
성공을 목표로 하는 혁신적인 솔루션




전체 책임자로서 MULTIVAC은 식품, 의료 제약품, 그리고 소비재 및 산업재를 위한 통합적인 라인 솔루션에 대한 프로젝트 책임을 집니다.
당사는 깊이 있는 입증된 프로세스 노하우, 다년 간의 경험 그리고 기계 디자인, 자동화 및 소프트웨어에 대한 광범위한 역량을 갖추고 있습니다. 당사의 여러 팀들이 오늘과 미래의 고객의 성공을 위한 혁신적인 솔루션을 개발하고 있습니다.
여러분의 모든 생산 과제를 위한 통합 솔루션을 제공합니다. 당사의 모든 라인은 가공, 포장 그리고 후단 포장라인에 이르기까지 개별적으로 구성됩니다. 포장 프로세스의 선행 및 후단 프로세스를 위해 당사는 해당 분야의 리더이기도 한 전략적 파트너와 협력하고 있습니다. 이는 모든 것을 완벽하게 조정하고 항상 탁월한 품질을 보장합니다. 기존 타사 장비도 개별 라인 컨셉으로 포함시킬 수 있습니다. 귀사 요구 사항과 생산 목표에 맞게 조정된 고품질 라인 솔루션을 제공합니다.
라인 솔루션

식품 라인 솔루션
MULTIVAC은 식품을 위한 자동 및 자연스럽게 통합 가공 및 포장 라인을 제공합니다.
MULTIVAC은 식품을 위한 자동 및 자연스럽게 통합 가공 및 포장 라인을 제공합니다.
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의료 제품 라인 솔루션
MULTIVAC의 맞춤형 컨설팅과 검증된 검증된 고품질 기계 포트폴리오는 의료 제품의 안전하고 재현 가능한 프로세스를 보장합니다.
MULTIVAC의 맞춤형 컨설팅과 검증된 검증된 고품질 기계 포트폴리오는 의료 제품의 안전하고 재현 가능한 프로세스를 보장합니다.
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제약 제품용 라인 솔루션
MULTIVAC 장비로 포장한 제약 제품은 완벽하게 추적 가능하고 재현 가능하며 유연하고 신뢰할 수 있습니다. 또한 고객 맞춤형 컨설팅을 통해 포장라인을 구현하며 신뢰 할 수 있습니다.
MULTIVAC 장비로 포장한 제약 제품은 완벽하게 추적 가능하고 재현 가능하며 유연하고 신뢰할 수 있습니다. 또한 고객 맞춤형 컨설팅을 통해 포장라인을 구현하며 신뢰 할 수 있습니다.
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공산품과 소비재 라인 솔루션
MULTIVAC은 산업용품 및 소비재 제조사를 위한 심층 컨설팅과 맞춤형 라인 솔루션을 제공합니다. 최대한의 제품 안전과 프로세스 효율성을 보장합니다.
MULTIVAC은 산업용품 및 소비재 제조사를 위한 심층 컨설팅과 맞춤형 라인 솔루션을 제공합니다. 최대한의 제품 안전과 프로세스 효율성을 보장합니다.
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추가 유용한 사항
경험을 통한 진정한 부가 가치를 제공
라인의 높은 생산량을 위해서는 고성능의 가공 기계와 포장기를 제공하는 이상의 것을 포함합니다. 또한 여러분의 전략적 목표, 요구 사항, 프로세스 설정을 함께 제공합니다. 고객의 특정 제품과 응용 분야를 위한 고도로 자동화된 통합식 가공 및 포장 컨셉을 개발하고 조정해야 하며 광범위한 경험을 통해서만 개별 프로세스를 하나로 통합하는 단일 솔루션을 구현하고, 생산성 극대화에 중점을 두는 컨셉을 달성할 수 있습니다.
성공 사례

Automation in meat processing offers a wide range of benefits
The food industry is booming. An ever increasing number of fresh and processed food products, snacks, ready meals, and convenience products have to be manufactured and packed. But it has become more difficult to find suitable or qualified staff. There is currently an acute lack of personnel in the meat processing sector. At the same time, hygiene and quality requirements are increasing. Automation solutions provide one way out of the dilemma. However, robots have been used to a very limited extent in the meat industry up to now.
The food industry is booming. An ever increasing number of fresh and processed food products, snacks, ready meals, and convenience products have to be manufactured and packed. But it has become more difficult to find suitable or qualified staff. There is currently an acute lack of personnel in the meat processing sector. At the same time, hygiene and quality requirements are increasing. Automation solutions provide one way out of the dilemma. However, robots have been used to a very limited extent in the meat industry up to now.
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Automation solutions for the bakery product industry
The bread and bakery product industry finds itself in a far-reaching transition. Cost pressure, product diversity in the market, altered consumer habits, and hygiene regulations require companies not only to adapt their product range but also to optimise their production processes. One important approach as regards packaging are solutions with a high degree of automation.
The bread and bakery product industry finds itself in a far-reaching transition. Cost pressure, product diversity in the market, altered consumer habits, and hygiene regulations require companies not only to adapt their product range but also to optimise their production processes. One important approach as regards packaging are solutions with a high degree of automation.
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Automated infeed, loading and unloading of medical products within the packaging procedure
A largely automated packaging procedure increases process reliability, raises efficiency and guarantees optimum product protection. But when is it sensible to automate the packaging procedure? And what are the approaches to this?
A largely automated packaging procedure increases process reliability, raises efficiency and guarantees optimum product protection. But when is it sensible to automate the packaging procedure? And what are the approaches to this?
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Automated production of combi packs
Packaging procedures with a high degree of complexity are often used to produce combi packs for pharmaceutical products. Infeed systems, which have to be tailored precisely to the particular components, and also integrated into the packaging line, are required for the automated infeed and loading of the various product components. This means the top priority is the precise and secure positioning of the product components, which are usually very small.
Packaging procedures with a high degree of complexity are often used to produce combi packs for pharmaceutical products. Infeed systems, which have to be tailored precisely to the particular components, and also integrated into the packaging line, are required for the automated infeed and loading of the various product components. This means the top priority is the precise and secure positioning of the product components, which are usually very small.
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