Jelenleg tartalmat néz:

Hungary / HU

Hely megváltoztatása

Jelenlegi helyzet

Fenntartható csomagolási megoldások

A MULTIVAC-al megfelel az újrafeldolgozhatóságra és a csomagolóanyag-felhasználás csökkentésére vonatkozó követelményeknek.



Fenntartható csomagolási megoldások

Anyagok

A különböző anyagkoncepciókkal a gyártók hozzájárulhatnak a fenntartható csomagolási megoldásokra vonatkozó jelenlegi piaci követelmények teljesítéséhez.

MULTIVAC PaperBoard

Az egyik ígéretes megközelítés az olyan csomagolásra vonatkozó koncepciók kidolgozása, melyeknél olyan anyagokat használnak, amelyek már rendelkeznek zárt újrahasznosítási ciklusokkal. Ennek egyik példája a papírrost alapú csomagolási megoldások, mivel a papírt használat után a meglévő papírciklusba lehet juttatni. Ma már a modern újrahasznosító üzemekben észlelhető, ha az anyagot a normál csomagolási hulladékba helyezik, nem pedig a papírgyűjtőbe, ezért az típus szerint rendezve és a megfelelő ciklusba juttatható.

A PaperBoard segítségével a MULTIVAC különböző megoldásokat kínál a papírrost alapú anyagokból készült csomagolások előállítására. A vezető gyártókkal közösen kifejlesztett, az élelmiszeripar által a barrier és védelmi funkciók tekintetében támasztott követelményeket kielégítő csomagolóanyagok feldolgozása standard gépek segítségével történik. A MAP és skincsomagolások gyártásához a portfolió tálcahegesztőkhöz és mélyhúzásos csomagológépekhez való megoldásokat foglal magában. Ezáltal a csomagológépek az ügyfelek megfelelő teljesítménykövetelményeihez tervezhetők.

A tálcahegesztőn ezért kartonkeverékből vagy vágott kartonból készült tálcák is feldolgozhatók, amelyeket a végfelhasználó a használatot követően fajtánként szétválogathat. A MULTIVAC három különböző megoldást kínál a papírrost alapú csomagolások mélyhúzásos csomagológépeken történő gyártására. A vákuumos skincsomagolás előállításához formázható papírkompozitok használhatók, amelyek különböző súlyban és különböző funkcionális rétegekkel kaphatók. Hasonlóképpen kartonkompozitok tekercsben is használhatók hordozóanyagként a vákuumos skincsomagolásokhoz. A végfelhasználó a használatot követően mindkét hordozóanyagot szétválogathatja.

Ezenkívül egy mono-kartonból készült tálcák mélyhúzásos csomagológépekben történő feldolgozására alkalmas technológia is kifejlesztésre került. Ezek a mélyhúzó szerszámban egy megfelelő műanyag hegesztőréteggel lesznek ellátva, amelyekkel egy alkalmas skinfóliát lehet lezárni. Ez a koncepció a csomagolóanyagok végfelhasználó általi szétválogatását is lehetővé teszi.



Biopolimerek használata

A fenntartható csomagolások fejlesztése során alternatívaként az úgynevezett biopolimerek használatát is figyelembe vettük. A biopolimerek két anyagcsoportot foglalnak magukban: egyrészt vannak megújuló nyersanyagokból készült polimerek, például a PLA vagy a PHA. Ezek a polimerek biológiailag lebomlóak. Másrészről ez az anyagcsoport olyan polimerekhez is hozzárendelhető, amelyek teljesen vagy részben megújuló nyersanyagokból készülnek, de biológiailag nem lebomlóak: ilyen például a PET vagy a PE.

A megújuló nyersanyagokból készülő biopolimerekből előállított mélyhúzott csomagok előállításához a jelenlegi ismeretek szerint a PLA az egyik közös alternatíva. Alacsony barrier tulajdonságai és alacsony ütésállósága miatt azonban az anyagból készült mélyhúzott csomagolások alkalmazási területe korlátozott. Gyakorta csak friss zöldségekhez és gyümölcsökhöz használják. A biopolimerek átfogó értékeléséhez a gazdasági szempontok mellett, amelyek magukban foglalják az árat és a rendelkezésre állást, ezen anyagok életciklus végén történő újrahasznosíthatóságát is figyelembe kell venni. Jelenleg a fogyasztói gyakorlat, illetve a megfelelő rendszerek hiánya miatt nem lehetséges ezen anyagok fajtánként történő teljes szétválogatása. Ez azt eredményezi, hogy a biológiailag lebomló polimereket az ipari komposztáló berendezések helyett a hagyományos műanyagokkal együtt hasznosítják újra.

Polipropilénből vagy APET-ből készült anyagok

Egy másik megközelítés az olyan csomagolások kifejlesztése, amelyek lehetőség szerint csak egy anyagból állnak, más szóval monomateriális anyagok. Ezeket szintén fajtánként lehet a megfelelő hulladékhasznosítási kör szerint kiválogatni. Jelenlegi nézetek szerint különösen a PP (polipropilén) és az APET (amorf polietilén-tereftalát) alkalmas erre a folyamatra.

A monomateriális anyagok élelmiszer csomagolásban való felhasználása során azonban figyelembe kell venni a barrier tulajdonságok változását a korábban használt kompozit anyagokhoz képest, illetve a csomagolt termékre gyakorolt hatást. Ezenkívül a funkcionális rétegek, például a hegesztőrétegek kiküszöbölésével az anyagok felhasználhatósági spektruma megváltozhat. Ennek eredményeként a feldolgozási paramétereket át kell állítani.

PP - Polipropilén

A polipropilén fólia csomagolásokhoz gyakran használt hagyományos műanyag. Az anyagot jó barrier tulajdonságok, hőállóság és stabilitás jellemzi. A hagyományos műanyagok közül a polipropilén a legkisebb sűrűségű. A polipropilén csomagolás súlya könnyebb az egyéb anyagoknál, ami a fenntarthatóság és a környezetvédelem fontos szempontja. Az anyag mélyhúzó csomagoló gépeken történő feldolgozása azonban nehezebb a többi műanyaghoz képest.

APET - polietilén-tereftalát

Az erősen átlátszó APET is nagyon jó barrier értékekkel rendelkezik a vízgőz és a gáz ellen. Ellenáll az olajnak és a zsírnak és –40 °C és +70 °C közti hőmérsékleten használható. Jelenleg a kompozit anyagok helyett APET tálcákat és más monoanyagokat használnak a friss termékek csomagolására. A biztonságos csomagolás érdekében a fedőfóliákat vékony hegesztő közegekkel, például hegesztő lakkokkal használják.

Csomagolási kivitelek

Az innovatív csomagolási koncepciók, például az új csomagolási formák megvalósításával csökkenthető a csomagolóanyag, ezáltal pedig a műanyag hulladék mennyisége.

Alapvetően minden csomagolás formájában és méretében optimálisan illeszkedik az adott termékhez. A MULTIVAC formátum-változási koncepciói elősegítik a formátumok gyors, egyedi igazítását a ténylegesen szükséges csomagmérethez. Ezáltal elkerülhető a kisebb termékek túlcsomagolása és csomagolóanyag is megtakarítható.

Mélyhúzásos csomagolás esetében a vékonyabb fóliák használatával csökkenthető a csomagolóanyag mennyisége. Ehhez olyan anyagok használhatók, amelyek kisebb vastagságuk ellenére hasonló gátló tulajdonságokkal rendelkeznek, és így ugyanolyan termékvédelmet biztosítanak, mint a vastagabb anyagok. A csomagolás megfelelő kialakításával ugyanazok a szilárdsági és csomagolási funkciók érhetők el, mint a vastagabb anyagok alkalmazása során. Ez többek között a csomagolóeszközök oldalsó falain alkalmazott stabilizáló bordákkal alkalmazásával érhető el , valamint egy adaptált formázással érhető el a csomagolás sarkaiban és alján.

Egy másik szempont a mélyhúzásos csomagolás során végzett formázási folyamatra vonatkozik. Alternatív formázási eljárások alkalmazásával optimalizálható a formában lévő anyagáramlás, ami lehetővé teszi a vékonyabb anyagok csomagolási célból történő feldolgozását - a termékvédelem feláldozása nélkül. Itt például az úgynevezett bélyegző formázás vagy nagy sebességű formázás van alkalmazva. A nagy sebességű formázás során a hőformázó szerszám gyors nyomásnövekedésének révén jobb formázást érhetünk el, mert a fóliaanyag egyenletesebben és gyorsabban oszlik el, mint a standard formázó rendszerek esetében. Anagy sebességű formázá és a bélyegzőtámogatás kombinálása növeli ezeket a pozitív hatásokat - ugyanolyan formát akár 20% -kal vékonyabb fóliával is elérhetünk.

A vákuumos skincsomagolások előállításánál olyan anyagokat használnak, amelyek kis vastagságuk ellenére optimális barrier tulajdonságokkal rendelkeznek és így hozzájárulnak a termék optimális tartósságához. Ezen túlmenően a skinfólia és a papírrostból készült hordozóanyagok kombinációjával a csomagolás nagy része visszavezethető az újrahasznosítási folyamatba, miután a PE hegesztőréteget elválasztották a papírhordozótól.

Ha az úgynevezett boríték csomagolást nézzük, ez vonzó alternatívát jelenthet a hagyományos fóliacsomagolással szemben, amely kemény fóliából készül, például szeletelt kolbásztermékek vagy sajtok csomagolására, mivel ez jelentősen alacsonyabb térfogatbevitelt biztosít. A csomagolóanyagok összepréselésének másik megfelelő módja a habosított anyagok használata, amelyekhez alacsonyabb sűrűségük miatt sokkal kevesebb műanyagot kell felhasználni. Manapság például mechanikusan habosított APET-fóliák is rendelkezésre állnak, melyek sűrűsége mintegy 25%-a a kompakt fóliáknak.

Megmunkálási technológiák

Innovatív megmunkálási technológiák alkamazásával csökkenthető a csomagolóanyag mennyisége.

A csomagolási hulladék csökkentése

A mélyhúzás során az oldalsó csíkok biztosítják a mélyhúzó fólia, valamint a kész és megtöltött csomagok pontos irányítását, amíg a folyamat végén el nem választják azokat egymástól. A magas minőség és teljesítmény biztosítása érdekében az oldalsó szalagoknak egy minimális szélességgel kell rendelkezniük, elsősorban a hegesztőszerszám elszívási keresztmetszetének történő megfelelés, ezáltal pedig a minimális kiürítés és a gázképzés biztosítása érdekében.
A RX 4.0 hőformázó csomagológép új generációs szerszámaival, az X szerszámokkal a csomagolási folyamatban használt mélyhúzó fólia vezetéséhez szükséges oldalszalagok 19,5 mm-ről 15 mm-re csökkenthetők anélkül, hogy a csomagolási folyamat teljesítménye csökkenne.


A fóliafelület csökkentése

A mélyhúzásos hegesztővarrat szélessége általában 5 mm. Ezt 3 mm-re csökkentve a csomagoláshoz szükséges fóliafelület jelentős csökkenése érhető el. A záróvarratok maximális minőségét innovatív szerszámok garantálják.

A hegesztőperem szélességének további csökkentése a gép futásirányában szervomotoros mozgatóegységekkel érhető el a hegesztő- és vágóállomásokon.

Nagyobb rádiuszú csomagok gyártásához elengedhetetlen a szalagcsík használata. A standard szerszámkonfigurációban ezért 5 mm szélességű pallót helyezünk el a csomagok között a gép futásirányára merőlegesen.

A gép futásirányára merőleges palló szélességének csökkentése érdekében egy szegmentált vágószerszám használható, amellyel a szalagszélesség 3 mm-re csökkenthető. Az anyagfelhasználás további optimalizálása a szegmentált vágószerszám és a fenti technológiák kombinálásával érhető el. A szükséges anyagmegtakarítás révén még a szükséges beruházások is gyorsan megtérülnek.

A kontúrcsomagok gyártásához a MULTIVAC innovatív vágószerszámokat kínál, amelyek nagyrészt hulladékmentes vágást biztosítanak, ilyen például a BAS 20 forma- és kontúrvágó, ami jelentősen csökkenti a hulladékot. Ezenkívül a a teljes vágású szerszámok hozzájárulnak a kontúrcsomagok gyártása során létrehozott lyukasztási hulladék felére csökkentéséhez.