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Diversidad gracias a la automatización: embutidos perfectamente envasados

La charcutería Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH envasa más de 20 embutidos diSTINTOS en 26 combinaciones diferentes de producto y formato. Y todo ello con tan solo una línea de envasado plenamente automática de MULTIVAC.

Desde 1990, la empresa Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH fundada por Georg Korch antes las puertas de Dresden produce embutidos de alta calidad. Esta charcutería sajona ofrece especialidades de la marca “Original Radeberger” tanto en su propias filiales, como también en el comercio minorista de toda Alemania. “Nuestro éxito se lo debemos, por un lado, a la gran calidad y a lo sabroso de nuestros productos, pero también a nuestra intuición para reconocer tendencias en alimentación”, explica el propietario de la empresa, Michael Korch, la estrategia empresarial. “Al crear nuevas recetas tenemos en cuenta los deseos de nuestros clientes”.

Por este motivo, a la hora planificar una nueva solución de envase para nuestras salchichas escaldadas y crudas Original Radeberger también prestamos atención a desarrollar envases que fueran fáciles de abrir. “En un principio solo teníamos la intención de reequipar la línea de envasado de MULTIVAC que ya teníamos con una nueva solución de automatización”, recuerda el jefe de la empresa. Pero como la solución basada en la termoformadora R 530 ya se llevaba utilizando más de diez años, al final nos decidimos por adquirir una envasadora nueva con la que pudiéramos también satisfacer el deseo de nuestros clientes de un sistema de apertura más sencillo. 


Asesoramiento por parte de especialistas en envasado

Asesoramiento por parte de especialistas en envasado

Tras la experiencia tan positiva que había tenido con MULTIVAC, Michael Korch apostó por una solución de este especialista en envasado, y se dejó asesorar en profundidad sobre una solución de envase favorable para el consumidor. “Se encontró rápidamente el nuevo diseño de las esquinas de apertura para diferentes variantes de envase”, refiere Harald Knoflicek, responsable de ventas en MULTIVAC para la industria alimentaria en el norte de Alemania. “El mayor reto lo constituyó el aspecto de la automatización puesto que la gran diversidad de productos de Original Radeberger hacía necesaria una gran variedad de formas y tamaños de envases”.

La nueva línea debía servir para envasar tanto mini salchichas como largos palitos de carne de vacuno. Para algunos tipos de salchicha convienen envases de lámina dura, mientras que para otros convienen más envases de lámina blanda. Además, las cámaras de los envases dobles debían alojar dos tipos diferentes de salchicha. “MULTIVAC desarrolló para nosotros una línea de envasado de salchichas plenamente automática, que responde perfectamente a estas complejas tareas”, destaca Michael Korch.

 

La diversidad de productos requiere una solución de envasado flexible

Desde octubre de 2015, la empresa Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH envasa sus especialidades con la solución automatizada de MULTIVAC en envases de lámina dura y blanda para que cada tipo de salchicha tenga su envase adecuado. Los envases se fabrican en una R 535. Toda una serie de opciones de equipamiento permiten adaptar a esta termoformadora de elevadas prestaciones a las necesidades individuales del cliente así como a las más diversas aplicaciones. “En cuanto a la automatización, lo más importante para nosotros era poder procesar sin problemas toda la diversidad de productos”, explica Michael Korch. “Otro punto importante era la durabilidad de las salchichas escaldadas y de las crudas: antes de proceder al sellado se cambia la atmósfera para que el producto se conserve durante más tiempo. Un ergonómico sistema de cajones agiliza el cambio de horma necesario para los distintos tipos y formas de material.


La automatización agiliza el proceso de envasado

Para poder envasar toda la gama de salchichas con una sola solución, la línea se automatizó íntegramente de principio a fin. El proceso de envasado comienza con un sistema de alimentación que transfiere las salchichas preclasificadas desde un depósito, situado a cierta distancia, hasta los robots de carga. En el caso de los envases dobles, cada una de las dos cámaras del depósito alberga un tipo de producto diferente. Para separar los dos tipos, todo el canal de alimentación es de dos vías.

Para transferir las salchichas desde la cinta de alimentación de MULTIVAC a los moldes de los envases termoformados, se integró en la línea de envasado el multi robot de MULTIVAC y módulo de manipulación H 240. Su estructura modular y los sistemas de manipulación de los tres robots de 4 ejes HR 460 integrados permiten manipular diversos tipos de productos. Cada uno de los robots utilizados puede manipular un peso total de hasta 3.500 g y colocarlo en la posición exacta gracias a un sistema cinemático de 4 ejes.

Los robots de 4 ejes se controlan con los datos de una cámara MVS de MULTIVAC que registra la posición y colocación de las salchichas al principio del primer segmento de la cinta y transmite esta información al sistema robótico. Las salchichas que no son tomadas y colocadas en el envase por los dos primeros robots de 4 ejes siguen avanzando hasta el siguiente segmento de la cinta. Una segunda cámara MVS vuelve a registrar la posición y colocación de las salchichas para que seguidamente el tercer robot de 4 ejes pueda completar la carga.

A continuación, en la cinta ya solo se encuentran las salchichas que el sistema de inspección ha reconocido como demasiado largas, demasiado cortas o superpuestas y que, por tanto, no ha comunicado al sistema robótico. Estas salchichas se descalifican y se devuelven manualmente. Un contador integrado calcula la relación entre productos buenos y malos para la evaluación interna.

El uso de materiales de alta calidad y el diseño íntegramente en el MULTIVAC Hygienic Design™ permiten lavar bien toda la línea de envasado. “Como empresa procesadora de alimentos, el aspecto de la higiene es para nosotros de máxima importancia”, explica Michael Korch y añade: “No en vano fuimos en 1996 la primera empresa sajona de procesamiento de la carne con un sistema de gestión de calidad conforme a la norma DIN EN ISO 9001 y, desde 2005, trabajamos conforme a la norma más estricta de calidad de la industria alimentaria: la International Food Standard.“

“La nueva línea de envasado funciona con la misma fiabilidad a la que ya nos tenía acostumbrados la línea anterior de MULTIVAC”, comenta satisfecho el empresario. “Esta nueva solución resulta además rentable puesto que rinde entre un 20 y un 30 por ciento más que la anterior”. Para el trabajo diario esto significa que el personal que antes se ocupaba de tareas manuales durante el proceso de envasado puede dedicarse ahora a otras tareas del proceso de producción. Nuestras altas expectativas se vieron claramente superadas y nuestros clientes se benefician ahora de unos envases mucho más fáciles de abrir. Es decir, todo un éxito bajo cualquier aspecto”, concluye Michael Korch satisfecho.

01.05.2016


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