항상 더 나은 커팅.
슬라이스의 미래: 차세대 SLX.
미래 지향적인 차세대 MULTIVAC 커팅기 - 통합 가공 및 포장 솔루션을 위한 당사의 검증된 최첨단 노하우. 다양한 슬라이서 시리즈를 통해 성능, 유연성, 설치 공간 및 기능 측면에서 완벽한 솔루션이 가능합니다.
MULTIVAC의 미래 지향적 고객은 제품 온도가 뜨거운 경우에도 뛰어난 커팅 품질, 완벽한 슬라이싱 및 소분 결과를 원하며, 실시간 프로세스 모니터링, 제어 및 최적화를 위해 HMI 3 MULTIVAC Smart Services를 채용한 최신 IPC 컨트롤 덕분에 간단하고 직관적인 제어가 가능하여 생산 프로세스가 단순화됩니다.
짧은 셋업 시간, 신속한 장비 교체 옵션 및 간단한 정비 및 세척을 위한 탁월한 접근성이 높은 가용성을 보장합니다. 이 기계는 독립형 장치 및 전자동 커팅 및 포장 라인에 통합된 MULTIVAC Line Control(MLC)로 사용할 수 있습니다. 특히 효율적인 기계 및 시스템 작동을 보장하기에 이상적입니다.
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최고의 슬라이싱 품질 위한 높은 정밀도
MULTIVAC 슬라이서는 안정적이며 높은 정밀도와 빠른 제품 교체 및 포맷 교체를 위한 최고의 유연성을 갖추고 있습니다.
까다로운 제품이든 복잡한 제품이든 커팅 품질은 똑같습니다. 당사의 고품질 슬라이서는 소시지와 육류 제품, 햄, 치즈 및 대체 단백질 제품을 위해 탁월한 커팅 품질을 보장합니다.
당사의 목표는 항상 고객 제품에 있습니다. 여러분의 제품을 매력적으로 소개하고 최적의 소분으로 고객의 제품을 최대화할 수 있는 올바른 솔루션을 제공합니다.
MULTIVAC 슬라이서는 당사의 라인 컨셉에 완벽하게 통합되도록 설계되어 있습니다. 슬라이서 후 가공공정과 포장공정을 통해 제품의 품질과 맛이 완벽하게 보호됩니다. 제품 유효 기간이 길어지고 제품의 맛과 향은 끝까지 일정하게 유지됩니다. 저희는 언제든 상담해 드리며, 여러분의 요구 사항을 충족해 드립니다.
효율성을 통한 경제성
당사 슬라이서 청소 및 정비를 간단하고 효율적으로 실시할 수 있습니다. 이를 통해 재생산이 빠르게 할 수 있고, 이로 인해 생산이 효과적으로 늘어날 수 있습니다.
당사 슬라이서는 조작이 간단합니다. 라인 통합으로 작업인원 수를 늘리지 않고도 프로세스 자동화를 최대화할 수 있습니다. 라인이 통합된 MULTIVAC 슬라이서는 최대 생산량과 최고 수율을 위해 최대 속도로 생산을 할 수 있습니다.
최적화된 처리량과 높은 가용성, 신속한 제품 교체가 전체 프로세스의 비용 절감과 경제성에 현저히 기여합니다.
성공 사례
Perfect slicing results for fresh meat and processed products
Precise weight control in the portioning and slicing of meat or sausage products is one of the standard requirements in industrialised processing of fresh food. The slicing quality of the finished product is influenced significantly by the tempering and forming of the raw product, as well as by the slicing technology used. In this article we have compiled those aspects, which need to be taken into account with slicing, depending on the particular product and the outline conditions.
Precise weight control in the portioning and slicing of meat or sausage products is one of the standard requirements in industrialised processing of fresh food. The slicing quality of the finished product is influenced significantly by the tempering and forming of the raw product, as well as by the slicing technology used. In this article we have compiled those aspects, which need to be taken into account with slicing, depending on the particular product and the outline conditions.
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Optimum slicing quality and weight accuracy when producing cheese slices
Today a large variety of sliced cheese is sold in chill cabinets in every supermarket. The different sorts, such as Appenzeller, Edam, Gouda, Leerdammer, or Tilsiter are either packed as shingled or wafer-thin slices, which are folded and presented attractively in the pack. While also maintaining the highest hygienic standards, producers today must operate with the maximum efficiency, flexibility, weight accuracy, and yield, if they are to remain competitive in the market. But how can these requirements be met? And what in particular must be taken into account when slicing cheese?
Today a large variety of sliced cheese is sold in chill cabinets in every supermarket. The different sorts, such as Appenzeller, Edam, Gouda, Leerdammer, or Tilsiter are either packed as shingled or wafer-thin slices, which are folded and presented attractively in the pack. While also maintaining the highest hygienic standards, producers today must operate with the maximum efficiency, flexibility, weight accuracy, and yield, if they are to remain competitive in the market. But how can these requirements be met? And what in particular must be taken into account when slicing cheese?
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This is how the Irish slice!
The meat company, Divilly Brothers, improves its production with a MULTIVAC slicer
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