Soluciones MULTIVAC para envases secundarios: altamente eficientes y seguras hasta el final de la línea

MULTIVAC ofrece soluciones End of Line de uso flexible pensadas para cumplir los requisitos individuales de los clientes. Estas abarcan desde el envasado en cajas de cartón y la carga de cajas hasta el agrupamiento y la alineación de envases. Automatizan de forma rápida y precisa una gran variedad de tareas cuando varían los productos, formatos de envase, pesos y duración de los ciclos. También se encargan con toda fiabilidad de descartar envases vacíos y defectuosos, lo que contribuye claramente a un aumento de la seguridad del proceso y de la eficiencia de la línea.

La mayoría de productos con un envase primario se envasan además en envases secundarios para su fácil manipulación durante el proceso logístico. Normalmente, la carga de cajas de cartón puede automatizarse muy bien; esto es especialmente rentable para empresas con varios turnos de trabajo, ya que los costes de la inversión se amortizan rápidamente.

Para el empleo eficiente de soluciones End of Line es indispensable un flujo de producto uniforme

A la eficiencia y fiabilidad del proceso End of Line contribuye enormemente el proceso de alineación antepuesto que tiene lugar, por ejemplo, tras el termoconformado. Para poder aprovechar de la mejor forma posible las capacidades del equipo en este paso del proceso es necesario, sobre todo, un flujo de producto uniforme y la expulsión fiable de los envases defectuosos y vacíos. Estos aspectos deberían tenerse en cuenta a la hora de invertir en una solución de alineación. MULTIVAC ofrece numerosas soluciones para los distintos requisitos de los clientes, que abarcan todos los escenarios de producción imaginables y garantizan una alta seguridad del proceso.

Para la carga automática de cajas de cartón o de otros materiales, MULTIVAC ofrece múltiples conceptos: desde arriba, desde un lado o incluso una combinación de ambos. Las soluciones completamente automáticas pueden adaptarse de forma flexible a las necesidades individuales de los clientes en lo referente al rendimiento deseado y al espacio disponible en cada caso.

Apilado automático de envases

Además, MULTIVAC ofrece sencillos sistemas semiautomáticos donde primero se apilan automáticamente los envases y, a continuación, estos se introducen manualmente en cajas de cartón. Mediante el empleo de esta Pack Stacker puede reducirse a la mitad el tiempo empleado en colocar el envase secundario. Esta máquina puede emplearse de igual forma para envases termoconformados y para envases en bandejas cuya parte superior e inferior son homogéneas y que se alimentan en una pista. Estos sistemas se integran en líneas de envasado automáticas tras los sistemas de marcado e inspección y pueden apilar hasta 120 envases por minuto.

El empleo de soluciones de paletización robotizadas permite obtener la máxima flexibilidad, fiabilidad y eficiencia. La amplia gama de productos de MULTIVAC permite una adaptación modular óptima a los requisitos del cliente en cuanto a productos, capacidades, espacio disponible y procesos antepuestos.

¿Es posible un reequipamiento? ¡Claro que sí!

Todas las soluciones automatizadas para el envase secundario pueden integrarse o reequiparse sin problemas en una línea de envasado ya existente. Gracias a su estructura modular, los componentes pueden diseñarse individualmente para los requisitos del proyecto en cuestión y también para las condiciones marco in situ. En caso necesario, MULTIVAC desarrolla soluciones especiales específicas para cada proyecto.

A la hora de concebir nuevas líneas de envasado no solo se presta atención al envase primario o a los pasos de proceso antepuestos, sino también cada vez más al End of Line. Las nuevas soluciones completas ofrecen la ventaja de que, desde la misma fase conceptual y gracias al análisis de la línea de envasado en conjunto, ya puede garantizarse la adecuación de cada uno de los procesos y módulos respecto a los demas. De esta forma pueden optimizarse las capacidades de las máquinas por separado y los procesos de la línea como un todo.

El control de todos los componentes del sistema puede tener lugar de manera opcional mediante MULTIVAC Line Control (MLC). Esta unidad de control superior garantiza procesos de duración optimizada, precisos, reproducibles y transparentes. La unidad puede enviar a cada instante datos sobre el estado del proceso, valores del mismo y situación de los productos y envases a sistemas superiores y, a la inversa, permite a la línea de envasado recibir datos de dichos sistemas superiores a través de ella. Evaluando dicha información las empresas pueden, por ejemplo, optimizar su consumo de material, coordinar la adquisición del mismo basándose en datos actuales y llevar a cabo trabajos de mantenimiento en el momento justo sin interferir o interfiriendo solo mínimamente en la producción en curso. Para favorecer la comunicación entre procesos, elemento fundamental de las estrategias de la Industria 4.0, la MLC puede conectarse a sistemas de ejecución de fabricación (MES) para el control de la producción, a programas de planificación de recursos empresariales (ERP) y a sistemas de recopilación de datos tanto de las máquinas como de la empresa.