“La digitalización en el proceso de envasado gana en dinámica”

Entrevista con Dr. Marius Grathwohl, Vicepresidente de Productos Digitales y Transformación de MULTIVAC

Dr. Grathwohl, el tema de la digitalización recibió un fuerte impulso especialmente durante el último año y medio. ¿Cree usted que el tránsito a la digitalización será de carácter duradero o que esta convulsión aminorará una vez superada la crisis del coronavirus?

El coronavirus ha acelerado el desarrollo natural de las tecnologías digitales, que ya estaba en marcha. De la noche a la mañana, debido a las restricciones impuestas a la movilidad y al trabajo presencial en las empresas, servicios tales como telemantenimiento o Smart Services adquirieron una relevancia como nunca antes la habían tenido. Una tendencia similar hemos observado también en el entorno de trabajo colaborativo, donde la videoconferencia se ha convertido en el nuevo estándar de comunicación.

Pero también es cierto que, sobre todo durante las épocas de confinamiento, se puso de manifiesto que no se debe menospreciar la importancia del contacto personal directo para determinadas tareas. Nosotros, de momento, vamos a seguir necesitando técnicos de servicio para tareas complejas de reparación o diagnóstico en nuestras máquinas. Asmismo seguiremos priorizando los encuentros presenciales para realizar negociaciones importantes o para charlas personales.

El aspecto positivo de la pandemia en este contexto es que ahora todos conocemos los dos mundos y que los “rezagados digitales” se han hecho al uso de herramientas digitales. Creo que lo adecuado para el futuro será una mezcla sana de ambos mundos y que, con la experiencia obtenida durante la crisis del coronavirus, hemos salido fortalecidos en este aspecto y sabremo distinguir cuándo y en qué grado es conveniente la presencia física.

¿Cuáles son desde su punto de vista los mayores impulsores de la creciente digitalización?

La creciente difusión de los servicios digitales en el sector B2C es, desde luego, un factor fundamental para impulsar el negocio B2B. Los consumidores se acostumbran cada vez más a recurrir a la electrónica a través de WiFi o de aplicaciones de smartphone, así como a controlar a distancia sus dispositivos y supervisarlos. Esta tendencia despierta también expectativas comparables en los entornos de producción. Se asume que los estados de la máquina se pueden consultar o que el fabricante puede ayudar a optimizar la máquina accediendo a ella.

Además se observa en todos los sectores una presión por la eficiencia. Las empresas buscan posibilidades de aumentar la transparencia y, en definitiva, la eficiencia en sus entornos de producción para así ahorrar costes o tiempo. Proyectos de este tipo condicionan el monitoreo de los indicadores esenciales de producción para poder medir el progreso y obtener valores referenciales iniciales.

¿En qué sectores, regiones y grupos destinatarios afronta MULTIVAC una mayor demanda de soluciones digitales?

La mayor parte de la demanda proviene de nuestros clientes de la industria alimentaria. En este sector ya hemos llevado con éxito a la práctica varios proyectos de digitalización. Sin embargo, nuestros clientes del sector de productos médicos y farmacéuticos todavía vacilan en el tema de la digitalización, pues las empresas de este sector son muy sensibles en lo relativo a integrar sus máquinas en la nube, así como en lo relativo al procesamiento de datos. Pese a ello, somos optimistas y creemos que pronto podremos integrar también una de nuestras envasadoras del área Medical.

En cuanto a las regiones, podemos nombrar con orgullo a los Estados Unidos en el año 2021. Si a principios de 2021, MULTIVAC USA logró integrar con éxito en la nube las primeras máquinas, para mediados de año ya se habían integrado unas veinte y la tendencia va claramente en aumento. Pero también estamos trabajando con éxito en la conectividad de envasadoras en otras filiales del mundo, por ejemplo en Chequia, Nueva Zelanda, Chile, Gran Bretaña e incluso en las Islas Filipinas.

A este respecto quisiera destacar que con nuestras soluciones digitales no nos concentramos en grupos destinatarios específicos ni en empresas con un tamaño determinado, puesto que la digitalización entraña potencial de optimización tanto para la pequeña y mediana empresa, como para los grandes consorcios. El rango de opciones abarca desde mantenimiento predictivo y telemantenimiento hasta máquinas como las termoformadoras y termoselladoras de nuestra X-line. Unas innovadoras funciones y un amplio sistema de sensores permiten a estas máquinas autoparametrizarse al punto óptimo de funcionamiento y producir así envases de máxima calidad sin pérdidas de arranque y con una gran comodidad de manejo.

Además, con nuestro portal del cliente myMULTIVAC ofrecemos a todos nuestros clientes un punto de acceso digital centralizado. En este portal, los clientes pueden no solo encargar en línea piezas de repuesto y material fungible, sino también gestionar toda su Installed Base y acceder directamente a los Smart Services. Nuestros Smart Services tienen una estructura modular y se pueden activar sucesivamente en función de las necesidades de la empresa y de su disposición a la inversión.

¿Puede revelarnos cuántas máquinas de MULTIVAC se han conectado hasta ahora?

¿Cómo se integran máquinas ya existentes?

¿Para qué clientes resulta especialmente interesante la digitalización?

Desde nuestro punto de vista, son sobre todo empresas pequeñas y medianas las que más pueden beneficiarse directamente de la integración de sus máquinas en la nube de MULTIVAC, así como de los Smart Services disponibles, pues con ello pueden controlar y optimizar automáticamente la producción sin necesidad de invertir en un software adicional o incurrir en otros gastos.

Pero también las empresas grandes pueden disfrutar de ventajas en varios aspectos y esta tendencia se está estableciendo ya en el mercado: en numerosos clientes estamos observando que se está produciendo una demanda de expertos en informática entre los constructores de maquinaria. La realización de Remote Assistance de acuerdo a las necesidades del cliente, la integración de las máquinas en la red del cliente o la transferencia individual de datos a Cloud-2-Cloud o a Edge-2-Cloud son servicios que entre tanto prestamos de forma ya habitual a nuestros clientes más grandes.

Con su cartera Smart Service puede responder a las necesidades individuales de muchos clientes…

Así es. Aquí me gustaría mencionar en primer lugar Multivac Pack Pilot, un software basado en la nube que ayuda al usuario de la máquina a configurar óptimamente la envasadora sin que sea necesario tener conocimientos de experto. Se puede utilizar tanto con la termoformadora RX 4.0 como con las termoselladoras TX. Su empleo garantiza el máximo rendimiento, una calidad de envase uniformemente alta y una seguridad de procesos máxima.

Hoy en día hay gran demanda de claridad y transparencia en el entorno de producción, y esto es lo que ofrece nuestro Smart Production Dashboard. También resulta muy interesante nuestro servicio de análisis Smart Log Analyzer, una herramienta inteligente para identificar potenciales de optimización. Esta herramienta lee las memorias de notificaciones y errores de la máquina, y nosotros los analizamos a continuación. La recopilación de datos abarca desde información general, como los tiempos productivos de la máquina, hasta eventos individuales que provocan paradas.

Pero también hay otros servicios disponibles para el cliente. Entre ellos está el Smart OEE Analyzer, un instrumento estratégico para aumentar la eficiencia. A su vez, el Smart Machine Report permite hacer rápidamente comparaciones concluyentes y el Smart Data Backup, someramente explicado, asegura datos importantes.

¿Cuáles son las ventajas de las que más se benefician los clientes de MULTIVAC?

Los procesos transparentes y los datos de proceso en tiempo real contribuyen significativamente a la eficiencia y a la rentabilidad de las instalaciones y líneas de envasado. Con nuestros productos y servicios digitales, ofrecemos a nuestros clientes soluciones innovadoras para monitorizar y optimizar la producción, también de forma conectada y comparable entre los centros. Sencillo, cómodo y “en directo”. De esta forma, nuestros clientes se benefician por igual en todas las cuestiones operativas y estratégicas, desde operarios de las máquinas hasta directores.

Trabajamos de forma constante en nuestros servicios ya existentes y desarrollamos además nuevas soluciones para nuestra cartera de productos. Otro Smart Service que ya podemos anunciar es el Watchdog de MULTIVAC, que permitirá supervisar el estado de los componentes de la máquina. Los datos de la máquina se controlan en directo y en caso de detectarse deficiencias o tareas de mantenimiento pendientes, se le comunican al usuario mediante un sistema de alarma. El objetivo es reducir o incluso evitar tiempos de inactividad mediante unos tiempos de respuesta rápidos y optimizar así los tiempos de proceso.

Además también estamos aumentando el número de tipos de máquinas compatibles con Smart Service en nuestra cartera: si al principio solo había uno, hoy son ya más de diez los tipos de máquinas que se pueden integrar en nuestros Smart Services. Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes análisis un valor añadido a nivel de toda la línea, además de los análisis de máquinas individuales.

¿Ha recibido usted también nuevos impulsos por parte de los clientes últimamente?

Desde el comienzo de nuestra iniciativa de digitalización en el año 2017 estamos trabajando muy estrechamente con nuestros clientes para poder incorporar lo antes posible sus opiniones y sugerencias al desarrollo subsiguiente. Para ello efectuamos periódicamente las llamadas Customer Reviews, con las que damos a nuestros clientes la posibilidad de compartir con nosotros su opinión sobre nuevas funciones o servicios.

Además, en cada visita a las empresas adquirimos nuevos conocimientos en relación a los procesos y necesidades en los entornos de producción. Así es como nuestros clientes nos han inspirado en numerosísimas ocasiones y son una fuente esencial en el perfeccionamiento de nuestros productos. Nuestro Smart Service “Smart Production Dashboard”, por ejemplo, se orienta básicamente a las necesidades de varios clientes.

Sin embargo, siendo MULTIVAC, aspiramos a ir siempre un paso por delante con nuestras soluciones y dar a nuestros clientes un impulso valioso. Por ejemplo, nuestro Production Flow en el Smart Log Analyzer fue una de las innovaciones impulsadas por nosotros que actualmente tienen una gran acogida entre los clientes con deseo de optimización.

¿Hay algo que le parezca importante mencionar antes de finalizar la entrevista, Dr. Grathwohl?

En el momento actual, la digitalización tiene una gran importancia porque las herramientas digitales permiten la colaboración virtual e híbrida no solo en la oficina, sino también en los entornos de producción. Con nuestros Smart Services ofrecemos a los técnicos de servicio y a los clientes la posibilidad de aumentar en la misma medida la productividad mediante el análisis de datos y la colaboración con MULTIVAC sin para ello tener que celebrar encuentros presenciales. Por tanto, nuestros clientes se benefician en doble medida de la integración de sus máquinas en nuestra nube de MULTIVAC. Por un lado, los clientes pueden acceder por sí mismos de forma rápida y sencilla a los datos e información relativos a las máquinas. Y por otro lado, pueden compartir los datos con el servicio de asistencia de MULTIVAC para que pueda reaccionar rápida y directamente o también para que actúe de forma proactiva a fin de evitar que se produzcan problemas.