La producción de queso y la nube
El fabricante tradicional Jermi Käsewerk moderniza su producción con termoformadoras de MULTIVAC
Más rendimiento de línea, más seguridad del proceso, más Industria 4.0: para seguir siendo sostenible en tiempos de creciente presión competitiva, la empresa tradicional Jermi Käsewerk de Laupheim en Baden-Württemberg confía en las termoformadoras interconectadas y los servicios inteligentes en la nube de MULTIVAC.
El nombre Jermi está formado por las sílabas iniciales del fundador Michael Jerg. En 1889 probablemente no se habría atrevido a soñar con el impresionante desarrollo que tendría el negocio familiar. Hoy, más de 130 años después, Jermi Käsewerk GmbH es uno de los grandes actores de la industria alimentaria alemana. Pero este negocio familiar no quiere dormirse en los laureles. Más bien, la atención se centra en el futuro. Mirando hacia la Industria 4.0, a empresas basadas en datos y a la
automatización. "Actualizamos continuamente la tecnología para que nuestros procesos de producción sean más eficientes y automatizados y para utilizar cada vez más el poder de los datos de producción", confirma Gerhard Jerg, director gerente de Jermi Käsewerk GmbH. "Nuestra atención se centra en saber cómo se pueden procesar y analizar los datos en tiempo real para que los empleados puedan optimizar continuamente la eficiencia general de los equipos".
Las nuevas termoformadoras y MULTIVAC Smart Services aumentan la productividad
Las actualizaciones tecnológicas orientadas hacia la producción en red basada en datos incluyen tres nuevas termoformadoras RX 4.0 de MULTIVAC. Integrado en un parque de máquinas compuesto por robots de carga, loncheadoras, sistemas de inspección, así como sistemas de encartonado y paletizado. Los modelos RX 4.0 envasan lonchas de queso para varios distribuidores, incluyendo Gouda, Edam, Butterkäse y Tilsiter. Varios miles de toneladas de queso listo para el consumo pasan por las envasadoras cada año. En lonchas, trozos y dados. El secreto de este elevado nivel de productividad se debe al alto grado de digitalización. En concreto, a sensores y a aplicaciones de big data en la nube. Todas las herramientas en las estaciones individuales, desde el formado hasta el proceso de sellado, tienen sensores en red que suministran continuamente valores de proceso al sistema de control de la máquina y se pueden analizar con MULTIVAC Smart Service.
Las aplicaciones en la nube llevan las máquinas al punto óptimo de funcionamiento
Se puede acceder a los servicios inteligentes de MULTIVAC mediante el portal de clientes myMULTIVAC, en cualquier momento, en cualquier lugar, con un PC o un dispositivo móvil a través del sitio web.
Las aplicaciones analizan la efectividad general del equipo e identifican si la producción se está comportando según lo planeado o si son necesarias medidas de optimización. Siempre con el objetivo en mente de aumentar el rendimiento y mejorar la disponibilidad. Un soporte digital del que Jerg está convencido: «Con la ayuda de MULTIVAC Smart Services, al fin podemos registrar digitalmente la productividad y la eficacia general del equipo». En el Smart Production Dashboard, los empleados ven todos los indicadores de producción relevantes, así como el pronóstico para lograr el objetivo diario. Esto le permite deducir rápidamente medidas de optimización y operar la línea de envasado en el punto de funcionamiento óptimo. "Gracias a la tecnología integral de sensores de las nuevas termoformadoras y a Smart Services, se pueden lograr mejor que nunca resultados reproducibles con una alta calidad constante".
"Nos sentimos a la altura de los futuros retos de la Industria 4.0"
La fiabilidad de las termoformadoras también ha aumentado gracias a MULTIVAC Smart Services. El Smart Log Analyzer extrae todos los eventos y mensajes de fallo de la máquina y los incluye en una sencilla interfaz. En caso de avería, los datos se ponen inmediatamente a disposición de los técnicos de servicio. Como consecuencia, durante la resolución de fallos, el equipo de mantenimiento de Jermi puede actuar más rápido y de manera más específica que antes. Este servicio también ayuda a los técnicos al permitirles analizar qué fallos se producen con mayor frecuencia y qué tiempos de inactividad provocan. Conocimiento con el que los expertos deducen medidas de mejora específicas y reducen al mínimo los tiempos de inactividad de las máquinas. "Gracias a MULTIVAC Smart Services, podemos aumentar constantemente la eficiencia de las líneas de producción", concluye Gerhard Jerg. "Así es como sentimos que estamos a la altura de las crecientes demandas futuras de la Industria 4.0, en la que confiaremos cada vez más en la gestión digital de la planta y el mantenimiento preventivo mediante el uso de soluciones digitales de MULTIVAC".
21.09.2022