Koninklijke Vezet confía en las soluciones de etiquetado de MULTIVAC

La empresa Koninklijke Vezet, hoy conocida como “Vezet”, inició su actividad hace más de cien años con el nombre de “Verenigde Zuurkoolfabrieken”. Entretanto cuenta con 1400 empleados, lo que la convierte en la empresa de Holanda del Norte con la segunda mayor plantilla. Su gama de productos abarca ensaladas, fruta y verdura, así como platos preparados, p. ej., platos para calentar en la sartén y pizzas refrigeradas.

El jefe de producción Wobbe Feenstra cuenta cómo se inició la colaboración entre esta empresa procesadora de fruta y verdura de Warmenhuizen (provincia de Holanda del Norte) y
MULTIVAC. Él lleva 25 años en la industria alimentaria y seis trabajando para Koninklijke Vezet. Describe su empresa como “una verdadera empresa familiar”. Wobbe Feenstra es responsable del área de negocio “platos preparados”, que cuenta con 320 empleados y produce ensaladas listas para consumir, mezclas de ensalada así como pizzas. En cooperación con su cliente, la empresa Albert Heijn, que también pertenece al grupo Koninklijke (“real” en neerlandés) Ahold, Koninklijke Vezet ha impulsado decisivamente el desarrollo del mercado holandés de platos preparados frescos. “Juntos creamos nuevos productos y conceptos. Nuestros productos frescos permiten a los supermercados diferenciarse de la competencia. El mercado crece continuamente, pero nosotros crecemos aún más deprisa”.

La colaboración exclusiva con Albert Heijn comenzó el año 1973 y, desde entonces, tanto la gama de productos como el volumen producido han crecido con gran rapidez. Entre los productos más conocidos que han introducido en el mercado están los platos preparados para calentar en la sartén, las ensaladas que sirven también como plato principal, las macedonias de fruta, las pizzas refrigeradas y las bolsas de alimentos con menús semanales Allerhande Box.

Crecimiento a toda velocidad

Sin embargo, el rápido crecimiento ha enfrentado a esta empresa con algunos desafíos. “Nuestro principal objetivo ha sido ser capaces de mantener este crecimiento. En nuestra área de negocio, es fundamental que el recorrido del producto no se interrumpa. Los productos se tienen que limpiar, cortar y envasar nada más ser cosechados. La mercancía tiene que llegar fresca al cliente del supermercado lo más rápidamente posible. El procesamiento del producto tiene efectos importantes sobre su plazo de conservación y, por tanto, debe tener lugar inmediatamente después de su cosecha. Debido a esta combinación de alto nivel de crecimiento y gran velocidad de procesamiento, siempre nos alegró poder contar con una línea de producción más, incluyendo la solución de etiquetado, ya que nos permitía hacer frente al gran volumen de producción. Por otro lado, esto nos obligaba a trabajar con máquinas de distintos fabricantes y, por tanto, con distintas tecnologías y piezas de repuesto. Por eso decidimos adquirir nuestros sistemas de etiquetado de un solo proveedor. Debía ser un proveedor con el que pudiéramos establecer una colaboración a largo plazo”. La elección estaba entre MULTIVAC y otros dos proveedores.

Wobbe Feenstra describe las causas por las que, en el proceso de selección, la decisión se tomara a favor de MULTIVAC. “En primer lugar, analizamos todos los aspectos técnicos. El precio jugaba un papel menos importante. Y, en cuanto a la tecnología, tenemos que reconocer que la oferta de MULTIVAC nos dejó muy impresionados: por el tipo de construcción de las máquinas, su diseño higiénico y su gran resistencia, ya que eran capaces de soportar la gran humedad de nuestras plantas de producción. Esto es muy importante para la fiabilidad de nuestro proceso de producción. Naturalmente, también influyeron el factor emocional, la relación ya existente y la reputación de la empresa o el “goodwill”. Entretanto, el área de negocio que dirige Wobbe Feenstra cuenta con siete máquinas MULTIVAC, y otras tres más se han instalado en el departamento dedicado al procesamiento de fruta y verdura. En la sede sueca de Koninklijke Vezet también se iban a instalar nuevas máquinas de MULTIVAC. “La colaboración con MULTIVAC fue una decisión conjunta del área de negocio de platos preparados y de la directiva. Con nuestra decisión, pudimos convencer también a otras áreas de negocio. Por ello, las etiquetadoras de MULTIVAC se convirtieron en el estándar para las áreas de productos preparados para cocinar y procesamiento de frutas.

Sostenibilidad en el envasado

Wobbe Feenstra espera que, en adelante, la empresa emplee un mayor número de soluciones de etiquetado. “La tendencia a envasar con máquinas de bolsa tubular parece formar parte del pasado. Hoy en día, los clientes utilizan cada vez más una lámina para soldar muy delgada con una etiqueta. Se trata de una solución más rentable y sostenible. Otro aspecto a tener en cuenta es la mayor flexibilidad. Nuestras máquinas ofrecen gran número de opciones para distintos tipos de etiqueta. Por tanto, siempre tenemos la posibilidad, entre otras, de añadir una etiqueta más, por ejemplo, una etiqueta de rebaja”.

Incluso con la nueva “flota” de etiquetadoras, alcanzar el rendimiento exigido sigue siendo un reto que está asociado al procesamiento de productos frescos del día. “Pase lo que pase el supermercado abre a las 8 de la mañana y, para entonces, los productos frescos tienen que estar en las estanterías. Por ello, MULTIVAC y Koninklijke Vezet colaboran estrechamente para alcanzar una disponibilidad óptima de las máquinas”, explica Hans Schalkwijk, Account Manager de MULTIVAC. “Nosotros les asesoramos y les recomendamos qué piezas de desgaste y de repuesto es conveniente tener siempre en stock. En esto también se puede ver la ventaja de tener un solo proveedor: trabajar con diez sistemas de etiquetado iguales afecta positivamente al almacenamiento de piezas de repuesto. Los empleados de Koninklijke Vezet pueden encargar piezas de repuesto para sus máquinas en nuestra tienda online. Otro ejemplo de colaboración fructífera son los cursos de formación que organizamos”. Todos los esfuerzos están dirigidos a que todo esté disponible el mismo día. O, como afirma Wobbe Feenstra: “No se puede esperar a mañana”. Y Hans Schalkwijk lo confirma: “En nuestro sector, desde luego que no”.