RX Ultimate sienta las bases para el envasado termoformado sostenible

07.04.2026

Sostenibilidad gracias a los nuevos sistemas calentadores de matriz

La RX Ultimate está diseñada para ofrecer la máxima sostenibilidad: se caracteriza por un bajo consumo de materiales, sistemas de propulsión de alta eficiencia e innovadores sistemas calentadores de matriz que reducen el consumo de materiales al tiempo que garantizan una alta calidad de envasado.

Con las tecnologías pixelHEAT y pixelSEAL, la RX Ultimate alcanza un nuevo nivel de precisión en el procesamiento de film. El sistema calentador de matriz pixelHEAT permite producir envases termoformados de alta calidad con hasta un 50 por ciento menos de material, pero con la misma durabilidad y resistencia mecánica.Gracias a una regulación precisa de la temperatura, se pueden procesar de forma estable incluso films muy finos y monomateriales, ahorrando recursos y energía. El sistema de sellado de contorno con control digital pixelSEAL aplica asimismo un control de temperatura preciso, sellando de forma óptima los envases termoformados, mientras que las costuras de sellado de alta calidad garantizan la estanqueidad de los envases. Gracias a los píxeles de sellado con control individual, el calor se distribuye de forma selectiva y se ahorra hasta un 50 % de energía, incluso con un tiempo de calentamiento corto.Esto permite sellar de forma estanca incluso monomateriales difíciles de procesar. Además, pueden detectarse con gran precisión desviaciones del proceso, por lo que este sistema dispone de un control integrado de las costuras de sellado.

Máxima seguridad de envasado y cambio de formato rápido

La RX Ultimate presenta en el mercado, por primera vez en todo el mundo, una solución global inteligente y sostenible que integra los dos sistemas calentadores en una misma termoformadora. La combinación de pixelHEAT y pixelSEAL permite cambiar el equipamiento de la máquina de un material a otro en cuestión de segundos, manteniendo unos resultados de envasado óptimos ya desde el siguiente ciclo o el primer envase. Esto se logra gracias a los sistemas modulares de hormas X-Tools, que también están diseñados para un cambio de formato rápido. Los tiempos de preparación se acortan así considerablemente, lo que reduce la carga de trabajo, sobre todo, en aquellas empresas que cambian con frecuencia de productos y conceptos de embalaje.

Producción interconectada

"Al combinar máquinas, herramientas y servicios inteligentes de monitorización y optimización online, la RX Ultimate ofrece un potencial sin precedentes para nuestros clientes en términos de manejabilidad, eficiencia, seguridad de los procesos y rendimiento. De este modo, combina los puntos fuertes del Smart Packaging y la Smart Production en una solución integrada", explica Michael Landerer, Product Manager de termoformadoras de MULTIVAC. "La máquina registra y supervisa los parámetros centrales del proceso a través de un sistema multisensor conectado. La temperatura, la presión, el vacío, los parámetros de sellado y otras magnitudes se evalúan y reajustan continuamente. De este modo, se pueden detectar y corregir las fluctuaciones de los procesos en una fase temprana. Como solución de conexión continua, la RX Ultimate se integra a la perfección en entornos de producción existentes. Los MULTIVAC Smart Services ofrecen, además, funciones de monitorización, análisis OEE y optimización durante la marcha".

En la feria, MULTIVAC exhibirá en funcionamiento la RX Ultimate, demostrando en directo la tecnología pixelHEAT y pixelSEAL, así como el rápido cambio de films y hormas.