Soluciones atractivas para el etiquetado full wrap de envases

Durante los últimos años, MULTIVAC Marking & Inspection ha ampliado continuamente su gama de etiquetadoras con cinta transportadora. Entre tanto, su cartera de productos está formada por numerosas soluciones para diversas necesidades de etiquetado y de rendimiento: desde la etiquetadora con cinta transportadora básica de la serie BASELINE hasta instalaciones de dos pistas con un máximo de diez dispensadores de etiquetas.

Máxima flexibilidad gracias a la estructura modular

Gracias a su estructura modular, las etiquetadoras con cinta transportadora de MULTIVAC ofrecen el más alto grado de flexibilidad a la hora de marcar distintos tipos de envases como tarrinas, latas, botellas, cajas de cartón, bolsas tubo, envases termoconformados o bandejas. Estas etiquetadoras se pueden integrar perfectamente en las líneas de llenado o de envasado nuevas o ya existentes o utilizar como solución autónoma con alimentación manual del producto. También en lo concerniente a la colocación de la etiqueta sobre el envase, las etiquetadoras con cinta transportadora resultan muy flexibles. Los envases se pueden etiquetar en la parte superior, en la inferior, en uno o varios laterales, de frente o también de canto. Además, MULTIVAC ofrece una amplia gama de opciones de equipamiento: cintas transportadoras, aplicadores, impresoras y sistemas de inspección ópticos para las más diversas aplicaciones y exigencias.

Las etiquetadoras con cinta transportadora de MULTIVAC ofrecen numerosas ventajas a sus usuarios; una de ellas es la integración completa de la impresora en la interfaz de mando de la etiquetadora. Esto facilita, por ejemplo, la configuración de parámetros de impresión, así como la asignación y carga automática de diseños de impresión a partir de la receta de MULTIVAC. Así se evitan la mayoría de errores operativos, se reducen los tiempos de inactividad y los cambios de lote pueden realizarse más rápido. A la elevada seguridad del proceso de etiquetado y envasado también contribuye la integración de sistemas de inspección para el control de la impresión y de la presencia de la etiqueta.

Etiquetado full wrap de envases

Un ámbito de aplicación importante de la etiquetadora con cinta transportadora es el etiquetado envolvente de envases. Como etiquetado envolvente se entiende el etiquetado por cuatro lados (también conocido como full wrap) donde el envase queda completamente envuelto por la etiqueta como si fuera una funda. De esta forma, el etiquetado envolvente ofrece numerosas posibilidades en lo referente a la variedad de diseños y hace los envases mucho más atractivos en el punto de venta.

Gracias a su concepto modular, MULTIVAC es capaz de ofrecer soluciones para el etiquetado envolvente que pueden adaptarse de forma flexible a envases con diferentes formas y materiales, y que obtienen resultados de etiquetado óptimos incluso con envases de diseño cambiante. Un ámbito de aplicación típico son los envases skin para productos que sobresalen de forma diferente. Puesto que para la fabricación de envases skin se suelen procesar láminas superiores sin imprimir, la etiqueta adquiere aquí un papel importante para la identificación del producto. Asimismo, el etiquetado envolvente se emplea en envases termoconformados MAP o en bandejas con diversas formas como es el caso de recipientes para ensaladas.

Por ello, las soluciones de etiquetado de MULTIVAC ofrecen a los usuarios un alto grado de automatización y una precisión de etiquetado máxima. En caso necesario, las etiquetadoras con cinta transportadora también pueden equiparse con otros dispensadores de etiquetas para así colocar etiquetas adicionales en el envase junto a la etiqueta full wrap. Aquí pueden tomarse como ejemplo las etiquetas promocionales, muy demandadas en los envases del ámbito de productos frescos.

Desde el punto de vista de la variedad de materiales de etiqueta procesables, las etiquetadoras de MULTIVAC casi no conocen límites en lo referente a la composición y al grosor de los materiales, como tampoco en lo que concierne a la forma de las etiquetas. Además de servir como soportes de información, las etiquetas full wrap son elementos cada vez más importantes para el diseño de envases destinados a la venta y representan una alternativa atractiva a soluciones de marcado más costosas.

Resultados óptimos para longitudes de etiquetas de hasta 500 mm

Con la L 310, MULTIVAC ofrece una etiquetadora con cinta transportadora robusta y que requiere poco mantenimiento para tareas de alta potencia y requisitos complejos de etiquetado, impresión e inspección de los envases más diversos. Este modelo con estructura modular se ha equipado con un dispositivo de apriete con servoaccionamiento para el etiquetado full wrap. Así pueden procesarse longitudes de etiqueta de hasta 500 mm. El control de la L 310 puede integrarse en el control de la envasadora y el ajuste de altura del dispensador de etiquetas se realiza de forma ergonómica desde delante. Para la colocación sin contacto de etiquetas promocionales sobre productos delicados o en el fondo de los envases skin, este versátil modelo también puede equiparse con un aplicador de aire comprimido.

¿”Linerless” o etiquetas autoadhesivas?

Una alternativa para la fabricación de etiquetados full wrap es el empleo de las llamadas etiquetas Linerless sin soporte. Con ellas no se generan residuos durante el proceso de etiquetado. Debido al grosor reducido del material, los rollos de etiquetas tienen tiradas más prolongadas y no deben cambiarse tan a menudo.

“Si analizamos más a fondo el etiquetado full wrap con etiquetas autoadhesivas, estas presentan muchas ventajas con respecto a las etiquetas Linerless. No solo aumentan la eficiencia del proceso de etiquetado sino que también mejoran el aspecto del envase y lo hacen más atractivo en el punto de venta”, aclara Michael Reffke, gestor de productos de técnica de marcado y gestión estratégica de productos en MULTIVAC Marking & Inspection.

Entre estas ventajas el experto recalca sobre todo la gran flexibilidad de las etiquetas autoadhesivas desde el punto de vista de su diseño y forma. Mientras que las etiquetas Linerless solo pueden producirse en formato rectangular, las etiquetas autoadhesivas aceptan todo tipo de formas, ya que cuentan con un papel de soporte. Por ejemplo, son posibles etiquetas con curvaturas o hendiduras para que su forma se adapte a la de los productos y envases en cuestión. El uso de etiquetas autoadhesivas brinda al fabricante muchas más posibilidades a la hora de diferenciar los productos envasados en el puesto de venta. En la producción de etiquetas autoadhesivas pueden emplearse una gran variedad de materiales, ya que el material de soporte para estas etiquetas adopta una función estabilizadora del material de las mismas. Por lo tanto, podemos afirmar que el peso superficial de las etiquetas Linerless suele ser mayor que el peso superficial de las etiquetas autoadhesivas, incluso si ambas cuentan con una textura similar. En el caso de etiquetas autoadhesivas, el número de etiquetas por cada rollo puede ser hasta el 30 % mayor que en el caso de materiales Linerless. Esto conlleva un menor número de cambios de rollo en la producción y, con ello, tiempos de inactividad más reducidos.

Otro aspecto que limita la eficiencia de los sistemas de etiquetado Linerless es el hecho de que el procesamiento de estos materiales requiere una limpieza mas frecuente de la máquina. Las etiquetadoras pensadas para el procesamiento de etiquetas Linerless cuentan con cuchillas que cortan las etiquetas, que se están enrolladas como mercancía continua. En estas cuchillas se forman residuos procedentes de la capa de pegamento o silicona de las etiquetas y, por ello, deben limpiarse periódicamente para garantizar un etiquetado óptimo. Esto reduce significativamente el tiempo de funcionamiento de la máquina.

Además, el número de proveedores de etiquetas autoadhesivas es mucho mayor que el de materiales Linerless, lo que supone una clara ventaja a la hora de adquirir la materia prima. Ello influye de forma positiva en la rentabilidad de la solución de etiquetado.

Los fabricantes líderes de etiquetas autoadhesivas han creado programas de reciclaje exhaustivos para la eliminación de los materiales de soporte, que permiten la recogida selectiva de los materiales para poder reciclarlos debidamente.

Alternativa a las card sleeves

Otro sector donde los etiquetados envolventes con etiquetas autoadhesivas ofrecen ventajas en comparación con los sistemas ya implantados es el de las llamadas card sleeves. Con este término se hace referencia a una funda de cartón donde se insertan los envases. Estas atractivas card sleeves ofrecen a los fabricantes una superficie lo suficientemente grande para el diseño gráfico y la comunicación, ayudando así enormemente a diferenciar el producto en cuestión en el punto de venta. Además, las card sleeves pueden desecharse como residuos de papel, con lo que se reduce claramente la huella de carbono de este envase. Puesto que estas card sleeves se suelen deslizar manualmente sobre el envase y se tienen que fijar a este por el dorso mediante una etiqueta adicional, esta clase de envase se asocia a un claro aumento de los gastos en comparación con el etiquetado envolvente automático. Por ello, el etiquetado envolvente también puede ser una buena alternativa en este sector mediante el uso de etiquetas de papel con un peso superficial elevado.