Concepto de envasado sostenible para especialidades de pescado
Desde hace unos 280 años, Bond Seafood B.V., con sede en la ciudad de Breda (Países Bajos) seduce tanto al mercado interior como al mercado europeo con sus especialidades tradicionales de pescado. La amplia gama de productos clásicos se amplía constantemente con especialidades innovadoras como su “Holland Sushi” o sus filetes de caballa ahumados “Buschetta”. Pero esta empresa familiar demuestra su espíritu innovador de amplias miras no solo en su gama de productos, sino también en lo relativo a sostenibilidad. En consecuencia, desarrolló un concepto de envasado sostenible en colaboración con MULTIVAC. Bond Seafood es una de las primeras empresas procesadoras de pescado del país que apuesta por el empleo de monomateriales reciclables para sus envases.
El secreto del éxito duradero de Bond Seafood es que su estrategia no sigue tendencias perecederas, sino que está orientada a largo plazo. Y, por lo que se ve, esta estrategia tiene éxito, pues actualmente es ya la séptima generación que dirige esta empresa familiar fundada en 1741. A pesar del marcado carácter tradicional, la empresa sabe reaccionar siempre de forma proactiva ante los cambiantes requisitos del mercado y se orienta consecuentemente a las necesidades de los clientes. Por ello, además de arenques, salmón ahumado, truchas, caballa, espadín y gambas, la oferta incluye siempre productos nuevos con diferentes sabores y combinaciones de especias.
Un socio acreditado
Esta combinación de tradición e innovación Bond Seafood la aplica no solo a su gama de productos, sino también a sus socios pues desde hace más de 20 años confía el envasado a MULTIVAC. “A la hora de llevar a cabo nuevos y ambiciosos proyectos, confiamos tanto en la excelente calidad de las máquinas de este líder en tecnología como en su vasta experiencia y conocimientos”, afirma el director gerente Marcel Bond.
En total, hay cuatro envasadoras de MULTIVAC en las naves de producción de Bond Seafood en funcionamiento diario. La mayor parte de los envases se produce en el acreditado modelo de éxito de MULTIVAC, la termoformadora R 245, y en una termoselladora del tipo T 800. Pero Bond Seafood dispone también de dos termoformadoras del tipo R 105, una en modelo Isopak y la otra en modelo MultiFresh™ para envasar productos selectos en atractivos envases skin al vacío. El método Isopack resulta apropiado para productos que no superan una altura de 20 mm. Para productos con una altura superior, como truchas y arenques ahumados enteros se emplea el método MultiFresh™, en el que la lámina superior envuelve al producto sin apretarlo, de modo que se obtiene una presentación del producto lo más natural posible en cuanto a forma y color.
La termoselladora de alto rendimiento T 800 está concebida para fabricar envases skin al vacío MAP y MultiFresh™ en lotes grandes. Con ella se pueden envasar de forma atractiva bandejas con productos que sobresalen hasta 20 mm. El modelo escalable dispone de sistemas de accionamiento energéticamente eficientes, se puede lavar por dentro y por fuera, y permite cambiar rápidamente de horma. Gracias al control IPC06 con pantalla táctil, su manejo resulta especialmente fácil.
Termoformadora R 245*
Paso de avance (mm) < 700
Profundidad de termoformado (mm) < 150
Potencia (ciclos/min) < 15
Estándar de higiene MULTIVAC Hygienic Design™
*Datos en función del equipamiento.
Mono APET: atractivo y respetuoso con el medio ambiente
Para compatibilizar el empleo de materiales de envasado destinados a sus productos de pescado de alta calidad con sus propias convicciones y para poder seguir desempeñando su papel pionero en el mercado, recientemente se han decidido por un concepto de envasado que responde mejor a los requisitos actuales de reciclabilidad. “Para nosotros, la sostenibilidad no se trata de un proyecto de una vez, sino de un proceso continuo. Somos una de las empresas líder en nuestro sector y queremos actuar dando ejemplo y enviar una señal clara al mercado”, manifiesta Marcel Bond.
Por ello, desde enero de 2020 se están sustituyendo las bandejas hasta ahora utilizadas en la T 800 hechas de materiales compuestos por otras de monomateriales. Estos monomateriales los proporciona MULTIVAC en colaboración con Bliston Packaging, un reconocido fabricante de materiales de envasado en los Países Bajos. A Biston Packaging le une, por un lado, una relación de socio estratégico con MULTIVAC y, por otro, una colaboración de muchos años con Bond Seafood. Las bandejas se pueden procesar sin ningún problema en las termoselladoras que se utilizan en Bond Seafood y, tras su uso, el consumidor las puede integrar en el circuito de reciclaje que corresponda.
Termoselladora T 800*
Pistas de envases ≤ 2
Altura de bandeja (mm) < 130
Potencia (ciclos/min) < 15
Estándar de higiene MULTIVAC Hygienic Design™
*Datos en función del equipamiento.
Además de la sustitución de las bandejas, otro aspecto prioritario fue la reducción del empleo total de lámina. “El concepto MultiFresh™ supone para ello una elección óptima puesto que la lámina superior es muy fina, pero muy estable. Ofrece las propiedades de barrera exigidas y garantiza plenamente la durabilidad y protección del producto que nosotros deseamos. Las láminas, altamente transparentes, envuelven como una segunda piel a los sensibles productos de pescado sin deformarlos”, justifica Marcel Bond su decisión.
En total, el empleo de nuevos materiales de envasado únicamente supone ligeras modificaciones en la envasadora. Se producen tanto envases MAP como envases skin al vacío sobre la base de lámina Mono Apet, que consta de un 70 % de material reciclado y de un 30 % de material nuevo. Los envases resultan muy atractivos y dejan ver el producto. También se han optimizado en cuanto a facilidad de uso para el consumidor. Así, por ejemplo, una esquina de fácil apertura le facilita al cliente final la apertura del envase.
Desde el punto de vista de Marcel Bond, el proyecto de producción sostenibles no está en modo alguno concluido. Actualmente también se están sustituyendo las láminas compuestas empleadas en las termoformadoras por láminas de monomateriales. “En MULTIVAC tenemos un socio competente a nuestro lado que también nos puede ayudar eficazmente en retos futuros”, explica el director gerente, para quien la sostenibilidad es un todo que integra varios aspectos y quiere romper una lanza en favor del plástico. “Para todos nosotros, actualmente la reducción o sustitución de láminas de plástico ocupan un lugar prioritario. Pero no hay que olvidar que los envases de plástico contribuyen considerablemente a proteger el producto y que, en muchos casos, no son fácilmente sustituibles por conceptos de envasado alternativos. Este es, especialmente, el caso de productos de pescado tal y como nosotros los producimos. Pero sean cuales sean los conceptos de envasado por los que nos decidamos hoy y en el futuro, para nosotros es preceptivo hacer una gestión responsable del material y de los alimentos.
Termoformadora R 105 MF*
Paso de avance (mm) < 270
Profundidad de termoformado (mm) < 50
Altura máx. que sobresale el producto en mm < 45
Estándar de higiene MULTIVAC Hygienic Design™
*Datos en función del equipamiento.
05.04.2020
