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Conditionnement pérenne des produits médicaux

Health Packaging : MULTIVAC au salon COMPAMED (hall 8a, stand H01)

07.09.2026

Wolfertschwenden, le 7 septembre 2026 – À l'occasion du salon Compamed de cette année (du 16 au 19 novembre 2026), MULTIVAC présentera des solutions permettant un conditionnement fiable et pérenne des produit médicaux. L'accent sera mis sur une application permettant le conditionnement efficace de cathéters cardiaques, une ligne interactive destinée aux produits médicaux complexes et aux produits combinés sensibles, ainsi qu'un module de manutention pour les applications de fin de ligne, pouvant s'intégrer dans les lignes existantes. Sous la nouvelle marque MULTIVAC Health Packaging, l'entreprise regroupe ses compétences dans le domaine des solutions de conditionnement médical et pharmaceutique et adapte son offre de manière encore plus ciblée aux exigences du marché de la santé.

« Les solutions de conditionnement pour les produits médicaux doivent être adaptées au produit concerné, au processus et aux exigences réglementaires », explique Verena Vetter, Corporate Product Manager Health Packaging chez MULTIVAC. « En collaboration avec nos clients, nous développons, en nous appuyant sur notre expertise et notre longue expérience pratique, des concepts qui tiennent compte des exigences individuelles, des tendances actuelles du secteur et des réglementations, telles que le MDR ou la directive PPWR. »

Emballer efficacement les cathéters cardiaques dans le respect de la directive PPWR

Parmi les produits exposés au salon figure la thermoformeuse R 245, équipée d'un système d'impression directe conforme à la norme UDI de Bell-Mark et d'un système intégré de contrôle des soudures et des impressions de MULTIVAC. Grâce à l'utilisation d'un film souple recyclable pour l'emballage des cathéters cardiaques, cette solution répond aux exigences actuelles en matière de PPWR. La machine MULTIVAC Clean Design se distingue par différentes caractéristiques de conception qui contribuent à améliorer la transparence et la sécurité des processus ainsi que la facilité de nettoyage. Il s'agit notamment de capots de protection et de revêtements latéraux apparents, de l'absence de recoins et d'espace creux cachés, du passage des câbles et conducteurs dans des canaux fermés et d'interstices particulièrement réduits.
 

Palettisation automatique

Pour les tâches d'automatisation standardisées, MULTIVAC présente un module de manipulation Cobot H 300, idéal pour les tâches de fin de ligne et de palettisation. Il s'intègre parfaitement au MULTIVAC Line Control et offre une manutention des lots sur l'ensemble des lignes, une connexion au MES et la conformité CRA, le tout auprès d'un seul et même fournisseur. Le cobot H 300 constitue ainsi une solution d'entrée de gamme économique pour l'automatisation des opérations de fin de ligne, sans aucun compromis en matière de sécurité et d'efficacité
 

Ligne interactive pour les processus de conditionnement exigeants

Une ligne interactive permet en outre de présenter le conditionnement en toute sécurité de produits médicaux complexes ainsi que de produits combinés sensibles. Cet outil illustre la large gamme de solutions proposées par MULTIVAC dans le domaine du Health Packaging. Il présente différentes options d'équipement et innovations, telles que le système de soudure de contours pixelSEAL à commande numérique qui permet d'augmenter la sécurité des processus. Il fonctionne avec un réglage de température ultraprécis et scelle les emballages thermoformés de manière optimale, tout en assurant une répartition homogène de la température. Grâce aux pixels de scellage contrôlables, la chaleur est appliquée avec une différence de température de +/-1 °C, ce qui permet de traiter même les matériaux d'emballage les plus complexes.
 

Revêtement sans PFAS pour des processus de conditionnement plus durables

Avec EvoCoating, MULTIVAC présente un revêtement sans PFAS destiné aux plaques de chauffage et de soudure des thermoformeuses, qui aide les entreprises du secteur médical et pharmaceutique à se conformer aux exigences réglementaires actuelles et futures. Cette solution homologuée par la FDA facilite son utilisation à l'international et contribue à rendre les processus de conditionnement plus durables. Les températures de soudure plus basses permettent de réduire la consommation d'énergie ; parallèlement, ce revêtement se caractérise par une grande résistance à l'abrasion, aux rayures et à l'usure mécanique. Comparé aux simples revêtements en PTFE, EvoCoating dure deux à trois fois plus longtemps et permet ainsi de réduire les coûts d'entretien, les révisions et la manutention des pièces de rechange. Ce revêtement est dans un premier temps utilisé pour des applications impliquant des matériaux à base de fibres, tels que le papier médical et le Tyvek®.




Tanja Böck

Tanja Böck

Public Relations Manager

Tel: +49 8334 601-0
Mail: press@multivac-group.com