L’automatisation au service de la diversité: emballage parfait de produits de charcuterie

La société Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH conditionne plus de 20 variétés de saucisses dans 26 combinaisons de produits et de formats différents, et ce, à l’aide d’une seule et même ligne de conditionnement entièrement automatique MULTIVAC

Depuis 1990, l’entreprise Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH, fondée par Georg Korch, fabrique des produits de charcuterie de première qualité aux portes de Dresde. L’établissement de transformation de viande, en Saxe, propose la marque « Original Radeberger » dans ses propres filiales et dans toute l’Allemagne via le commerce alimentaire de détail. « Nous devons notre succès, d’une part, à la haute qualité et à la saveur authentique de nos produits et, d’autre part, à notre nez pour les tendances en matière d’alimentation », commente le gérant Michael Korch à propos de sa stratégie d’entreprise. « Lors de l’élaboration de nouvelles recettes, nous prenons en compte les souhaits de nos clients. »

Lors de la conception d’une nouvelle solution d’emballage pour les saucisses sèches et cuites de la marque Original Radeberger, il fallait donc également réaliser des emballages dotés d’une aide à l’ouverture facile. « Au départ, nous voulions uniquement équiper notre ligne de conditionnement MULTIVAC existante d’une nouvelle solution d’automatisation », se souvient le chef de l’entreprise. Mais comme la solution basée sur la thermoformeuse R 530 datait de plus de dix ans, nous avons finalement décidé de faire l’acquisition d’une machine d’emballage toute neuve. Pour cela, il importait également de prendre en compte le souhait des clients Radeberger désireux d’avoir un système d’ouverture optimisé. 

Conseil du spécialiste de l’emballage

N’ayant eu que des expériences positives avec MULTIVAC, Michael Korch voulait continuer de travailler avec une solution du spécialiste de l’emballage et s’est donc laissé largement conseiller sur un emballage pratique pour les consommateurs. « Rapidement, un nouveau design d’aide à l’ouverture adapté à différentes variantes d’emballage a été trouvé », rapporte Harald Knoflicek, responsable commercial du secteur agroalimentaire pour le nord de l’Allemagne. « Le plus grand défi à relever résidait dans l’automatisation de la solution, car de multiples formes d’emballages différentes devaient être réalisées pour le large éventail de produits Original Radeberger. »

La nouvelle ligne devait également pouvoir conditionner des mini-saucisses et des longs bâtons de bœuf séché. Il fallait également prendre en compte le fait que selon le type de saucisse, il peut s’avérer plus judicieux d’utiliser un film rigide plutôt que souple, et inversement. Par ailleurs, le Duo Pack devait être rempli de deux sortes de saucisse. « MULTIVAC a réussi à développer pour nous une ligne de conditionnement entièrement automatique pour petites saucisses, capable d’exécuter une tâche d’une telle complexité et de fournir une performance de ce niveau », souligne Michael Korch.

Qui dit diversité dit flexibilité

Depuis octobre 2015, la société Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH conditionne vos spécialités grâce à la solution automatisée de MULTIVAC dans des emballages en film rigide ou souple. Pour tout type de saucisse, il existe une forme adaptée. Les emballages sont confectionnés sur une R 535. Cette thermoformeuse hautes performances s’adapte aux besoins individuels et applications les plus diverses grâce à une multitude d’options d’équipement. « En termes d’automatisation, ce qui était important pour nous, c’était de pouvoir traiter sans problème les produits les plus variés », explique Michael Korch. « Un autre élément majeur était la durée de conservation des saucisses crues et cuites : en amont de la soudure, l’atmosphère est remplacée afin que le produit conserve sa fraîcheur plus longtemps. » Un système à tiroir ergonomique accélère les changements d’outillage requis pour les différents matériaux et formes d’emballage.

L’automatisation accélère le processus d’emballage

Afin de pouvoir conditionner le large éventail de saucisses avec une seule solution, la ligne a été entièrement automatisée du début jusqu’à la fin. Le processus de conditionnement débute à l’aide d’un système d’alimentation qui transmet les saucisses prétriées provenant d’une trémie aux robots de chargement. Pour les Duo Packs, les deux parties de la cuve sont remplies chacune d’un type de saucisse spécifique. Pour assurer la séparation des deux sortes de produit, le chargement des produits se fait entièrement sur deux voies.

Pour remplir les alvéoles d’emballage thermoformées en saucisses provenant du tapis d’alimentation MULTIVAC, le module de manipulation multi-robot H 240 de MULTIVAC a été intégré dans la ligne de conditionnement. La construction modulaire et les systèmes de préhension amovibles des trois robots à 4 axes HR 460 intégrés permettent de manipuler des produits très divers. Les robots utilisés peuvent supporter chacun jusqu’à 3 500 g et garantissent un positionnement précis grâce à une cinématique à 4 axes.

Les robots à 4 axes sont pilotés grâce aux données d’une caméra linéaire MVS qui saisit la position des saucisses au début du premier segment du tapis et transmet ces informations aux robots. Les saucisses qui n’ont pas encore été chargées par les deux premiers robots à 4 axes et mises sous emballage sont acheminées sur le segment de tapis suivant. Une seconde caméra linéaire MVS capture à nouveau la position des saucisses afin que