Protéger ce qui protège la santé avec des solutions d'emballage sûres et fiables

Health Packaging : MULTIVAC au salon COMPAMED (17. – 20/11/2025)

24.09.2025

Wolfertschwenden, le 24 septembre 2025 – Qu'il s'agisse de seringues jetables, d'implants ou de cathéters, MULTIVAC montrera comment conditionner les dispositifs médicaux de manière sûre et efficace lors du salon Compamed de cette année (Hall 8a, Stand H01). Dans ce cadre, l'attention se portera sur la thermoformeuse R3, dont le système modulaire permet un emballage sécurisé et économique des produits médicaux. Seront également présentées une operculeuse semi-automatique, une machine à cloche dédiée à l'emballage de dispositifs médicaux, ainsi que diverses solutions d'inspection pour le contrôle de l'étiquetage et de la qualité des produits. Lors du salon, l'entreprise se présentera pour la première fois sous le nom de MULTIVAC Health Packaging, la nouvelle marque de segment dédiée aux solutions d'emballage médicales et pharmaceutiques. Avec un positionnement clair sur les exigences actuelles du marché de la santé, MULTIVAC s'est réorganisée afin de mieux accompagner ses clients de manière ciblée et complète.

Thermoformeuse R3 : emballer efficacement de grands volumes

La thermoformeuse R3 est conçue pour le conditionnement d'un large éventail de produits médicaux : des seringues jetables aux consommables de laboratoire, en passant par les connecteurs. Elle est particulièrement adaptée aux grandes séries conditionnées dans des emballages thermoformés standards du marché. Outre un excellent rapport qualité-prix, la machine se distingue par sa facilité de maintenance et d'entretien. Sur le salon Compamed, MULTIVAC va présenter comment conditionner des produits jetables dans des emballages souples recyclables conformes aux exigences du règlement sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR). Ces emballages en polyéthylène sont imprimés en deux couleurs par une imprimante Bell-Mark avant le scellage. L'image imprimée est ensuite contrôlée par un système d'inspection optique MULTIVAC, garantissant un marquage conforme à la norme UDI.

Operculeuse T 260 : précision pour les produits sensibles en barquettes

L'operculeuse T 260 a été développée pour le conditionnement de dispositifs médicaux sensibles en petites séries, tels que les implants. Ce modèle compact, mobile et donc flexible, peut être utilisé avec une grande variété de barquettes et de films supérieurs. Sa structure en acier inoxydable conforme aux normes GMP répond aux exigences de l'industrie médicale en matière de compatibilité salle blanche et de nettoyage. Grâce à son encombrement réduit, la T 260 est également parfaitement adaptée aux locaux à espace limité.

Machine à cloche C 400 TC : conditionnement sécurisé des dispositifs médicaux

La machine à cloche C 400 TC offre une solution d'emballage pour les dispositifs médicaux stériles conditionnés en sachets. Sur le salon Compamed, son fonctionnement sera présenté à l'aide de cathéters cardiaques emballés dans des sachets en aluminium/PE. La machine est équipée de barres de soudure chauffées en continu, disponibles en différentes longueurs et configurations, et permettant le conditionnement sécurisé de produits volumineux ou de plusieurs petits produits.

Grâce à des processus calibrables et validables, à une pression de soudure contrôlée et une répartition précise de la température, l'operculeuse et la machine à cloche garantissent un processus d'emballage sûr, reproductible et traçable. Le système de commande IPC surveille et pilote l'ensemble du processus, intègre les périphériques tels que les scanners ou les imprimantes, et documente toutes les données de lot dans un rapport clair. Quant aux paramètres critiques tels que la pression de soudure, l'eau de refroidissement et la température de soudure, ils sont constamment surveillés et régulés par des capteurs.

Technologie d'inspection pour une qualité sans faille

MULTIVAC propose également aux entreprises du secteur médical un large éventail de solutions d'inspection innovantes pour le contrôle de l'étiquetage et des produits. Selon les besoins, des caméras, des lecteurs de codes ou des capteurs sont utilisés ; ils sont intégrés de manière fluide dans les machines d'emballage ou les étiqueteuses, ou en tant que systèmes autonomes. Tous les composants peuvent être parfaitement coordonnés, permettant la mise en place d'un plan d'utilisation uniforme. Cette intégration système globale garantit des processus efficaces, sûrs et fluides.

Le stand de démonstration du salon sera l'occasion de présenter diverses solutions pour différentes tâches d'inspection. Les visiteurs bénéficieront en outre d'un conseil complet sur les possibilités d'utilisation et les performances de chaque système.

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