Production intelligente : plus d'efficience grâce à l'automatisation

26.03.2026

« Pour notre clientèle, la production intelligente est synonyme de production fiable, rentable et durable. Nos solutions de ligne intégrées et notre robotique améliorent l'efficience, les performances et la sécurité des processus. De plus, nos « Smart Services » et nos solutions basées sur l'IA garantissent davantage de transparence, de disponibilité et de productivité », explique Dominik Rotter, Senior Director du département Digital Products & Transformation de MULTIVAC.

Production intelligente : meilleure efficience sur toute la ligne

Sur une ligne d'operculeuse TX basée sur l'IA, MULTIVAC démontre à l'interpack à quel point l'utilisation de l'IA peut flexibiliser la production. La solution présentée est une ligne de conditionnement extrêmement flexible et efficiente, capable d'emballer simultanément différents produits dans des barquettes, avec deux ou plusieurs flux d'amenée indépendants les uns des autres. L'identification des produits commandée par l'IA et l'étiquetage intelligent « Print & Apply » permettent d'exploiter pleinement les capacités de l'operculeuse.

L'operculeuse TX 720 est alimentée en parallèle par deux flux de barquettes identiques, contenant respectivement le produit A et le produit B. Une fois le produit emballé, un système de marquage et d'inspection L 310 basé sur l'IA identifie le contenu de l'emballage, imprime l'étiquette assortie et applique celle-ci sur la barquette. Les barquettes sont ensuite triées et empilées par deux Pack Stacker MULTIVAC.

Pour l'emballage de produits prêts à consommer, MULTIVAC présente au salon une ligne d'operculeuse TX compacte. Cette ligne comprend un dépileur de barquettes, un remplisseur fabriqué par GS Italia, une operculeuse TX 620 ainsi qu'une étiqueteuse L 310 servant à étiqueter et imprimer les barquettes sur le dessus et le dessous. Le système de vision intégré à l'étiqueteuse vérifie ensuite la présence et la lisibilité des étiquettes imprimées, ce qui permet l'expulsion des emballages défectueux.

À la fois compacte et performante, la TX 620 assure une production efficiente tout en restant peu encombrante. Grâce à son asservissement robuste et sans entretien, sa commande intelligente et son interface utilisateur conviviale, elle garantit un maximum de fiabilité. Sa connexion aux MULTIVAC Smart Services ainsi que sa commande et son guidage utilisateur font de la ligne d'operculeuse une solution pérenne.

Les systèmes de vision MULTIVAC destinés au contrôle de contamination au niveau de la soudure des emballages de denrées alimentaires garantissent un maximum de qualité de l'emballage et de sécurité des produits. Ces systèmes détectent efficacement si le cordon de soudure de l'emballage contient des résidus de produit, aussi bien dans le cas de films transparents que, désormais, en présence de films partiellement ou entièrement imprimés. Ils garantissent ainsi l'attractivité des emballages sur le point de vente et contribuent de surcroît à la protection du consommateur grâce à des emballages sûrs et irréprochables.

Les systèmes de vision-peuvent être incorporés aux thermoformeuses ou être utilisés comme système indépendant en aval d'une thermoformeuse ou d'une operculeuse. Les deux variantes s'intègrent parfaitement aux processus existants et permettent un contrôle fiable de la qualité au sein de la ligne de conditionnement. Grâce à leur intégration complète à l'interface homme-machine de la machine d'emballage, les systèmes de vision sont commandés depuis un terminal de commande centralisé. La structure modulaire permet par ailleurs une adaptation optimale aux besoins et configurations spécifiques des différents clients.

À l'interpack, MULTIVAC présente également la RX Ultimate, une thermoformeuse intelligente, durable et évolutive qui établit de nouveaux standards dans le secteur du thermoformage. Grâce à un système de commande multicapteurs avancé et à une connectivité en ligne fluide, elle garantit une qualité constante et un rendement élevé. Les technologies innovantes pixelHEAT et pixelSEAL optimisent la fiabilité du processus et garantissent un traitement homogène des films ultra-fins et durables.

Parfaitement adapté aux produits et aux conditions de production de chaque client, le service après-vente MULTIVAC CustomCare garantit un maximum de performance et de disponibilité des installations. « De nos jours, la productivité, ce n’est pas seulement la bonne maintenance d'une machine ou d'une ligne. Elle exige aussi transparence, mise en réseau et anticipation », précise Dominik Rotter. « C'est pourquoi nous allions les technologies intelligentes à notre longue expérience et au savoir-faire de notre personnel afin de proposer notamment les MULTIVAC Smart Services et une maintenance prédictive. Pour obtenir des solutions numériques qui relient machines, prestations de service, données et personnes, offrant ainsi un maximum de transparence et d'efficience. »