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Conditionnement intelligent : une valeur ajoutée du concept au consommateur final

Le groupe MULTIVAC au salon interpack (hall 5, stand A23)

19.03.2026

Wolfertschwenden, 19 March 2026 – Companies today have to con-sider packaging in its entirety: In addition to the costs of the mate-rials, there are also other factors such as recyclability, carbon foot-print and transparency within the supply chain. At interpack 2026 the MULTIVAC Group will be showing with its Smart Packaging ap-proach, how packaging and the associated processes can be re-thought. The company's products and services range from compre-hensive packaging consultancy, advice on implementing forward-looking concepts for the closed-loop economy and material reduc-tion, right up to the use of digital solutions – and always with the aim of creating genuine added value along the entire added value chain. There will be particular focus on the regulatory requirements from the Packaging and Packaging Waste Regulations (PPWR), as well as the associated challenges presented by the closed-loop economy, the reduction in CO₂ footprint and measures to reduce material consumption.

Le conditionnement intelligent comme approche globale du cycle de vie

MULTIVAC considère le conditionnement intelligent comme une approche globale du cycle de vie, de la première décision de conception au point de recyclage. Les innovations et les services de conseil sont toujours axés sur la question suivante : comment développer des solutions d'emballage qui allient exigences de durabilité, efficacité industrielle et transparence numérique ? « Notre approche est axée sur l'économie circulaire. L'utilisation de matériaux d'emballage recyclables et une conception d'emballage adaptée jouent ici un rôle déterminant », explique Marina Schedel, chef de projet au centre d'innovation de MULTIVAC. « Un autre élément est la réduction systématique des matériaux. Grâce à un design optimisé des emballages, à la réduction de l'épaisseur des films et à des technologies innovantes en matière de formes et de machines, il est possible de réduire considérablement la consommation de matériaux et, par conséquent, les émissions de CO2 ainsi que les coûts, sans pour autant compromettre la protection des produits, la stabilité des processus ou le rendement des lignes. Des fonctionnalités numériques, telles que le passeport produit numérique, peuvent en outre garantir la transparence tout au long de la chaîne de création de valeur. »


Conditionnement intelligent – Des solutions pour l'artisanat et l'industrie

Lors du salon, MULTIVAC présentera ce savoir-faire à travers différentes technologies de conditionnement, des emballages en barquette, flowpack et les sachets d'emballage jusqu'aux applications de thermoformage, soulignant ainsi sa volonté de repenser l'emballage de manière durable, efficace et intelligente.

L'operculeuse entièrement automatique T  305 est conçue pour les lots de petit à moyen volume et, grâce à l'utilisation systématique de servomoteurs, elle emballe les barquettes de manière précise et efficace. Sa conception modulaire permet des changements de produit rapides, un nettoyage aisé et une maintenance efficace, tandis que l'outil peut être configuré de manière flexible pour une à quatre voies. Des zones de chargement disponibles en option dans différentes longueurs permettent une intégration sur mesure dans divers environnements de production, même en cas d'utilisation d'un dépileur de barquettes automatique. Lors du salon, un modèle d'operculeuse de type T 305 MF sera présenté pour la fabrication d'emballages skin sous vide Skin MultiFresh™ de haute qualité.

L'ensacheuse horizontale W  500 est conçue pour les environnements de production exigeants et traite de manière fiable même les produits fragiles. Sa conception ouverte et facilement accessible facilite les changements de produit, le nettoyage et la maintenance, tandis que le système de scellage « Box Motion » servocommandé permet de réaliser des emballages hermétiques. La machine est entièrement conçue selon le MULTIVAC Hygienic DesignTM, ce qui garantit un fonctionnement sûr et fiable, même dans des environnements soumis à des exigences strictes en matière d'hygiène.

Pour un conditionnement efficace en sachets, nous vous présentons la puissante machine à tapis B 625. Équipée du nouveau système de scellage Single Wire Seam Seal, la machine garantit une qualité de scellage élevée et constante, même avec des films de plus en plus fins ou dans des zones de scellage encrassées. Ce système de scellage durable permet en outre un scellage fiable sans recourir à un refroidissement par eau.

La thermoformeuse R 085 e-concept est un modèle d'entrée de gamme destiné au conditionnement efficace en petites séries, capable de traiter aussi bien les films souples et durs classiques que les matériaux durables. Le modèle polyvalent compact requiert peu de surface de pose et est conçu pour une exploitation uniquement électrique sans raccord d'air comprimé et d'eau de refroidissement. Il offre ainsi une utilisation flexible dans la production.

MULTIVAC présentera également la RX Ultimate, une thermoformeuse intelligente, durable et évolutive qui établit de nouvelles références dans le domaine du thermoformage. Grâce à un système de commande multicapteurs avancé et à une connectivité en ligne fluide, elle garantit une qualité constante et un rendement élevé. Les technologies innovantes pixelHEAT et pixelSEAL optimisent la fiabilité du processus et garantissent un traitement homogène des films ultra-fins et durables.




Tanja Böck

Tanja Böck

Public Relations Manager

Tel: +49 8334 601-0
Mail: press@multivac-group.com