MULTIVAC Line Control

Le MULTIVAC Line Control (MLC) offre une commande centralisée de l’ensemble de la ligne de conditionnement MULTIVAC.

Voici ce que le MULTIVAC Line Control peut faire pour vous

Commande efficace et centralisée des processus

Le MULTIVAC Line Control (MLC) est une solution innovante qui permet un fonctionnement efficace et centralisé des lignes de traitement et de conditionnement MULTIVAC. Cela comprend le démarrage, l’arrêt, la mise en route, la marche à vide et la transformation du produit sur toute la ligne. Grâce à l’uniformisation de ces processus de commande fréquemment récurrents, le MLC garantit des processus sûrs et reproductibles et réduit les erreurs opérationnelles potentielles. En outre, il permet de connecter simplement, via OPC UA, une ligne de conditionnement à des systèmes ERP, MES, MRP ou PPS.

Disponibilité maximale

Les trajets à parcourir par les opérateurs sont réduits et les opérations d’utilisation simples et rapides fonctionnent sans le moindre défaut. Il en résulte une disponibilité nettement plus élevée de l’ensemble de la ligne ainsi qu’un rendement plus important. Par ailleurs, avec le traitement de toutes les données de processus, le MULTIVAC Line Control représente la base idéale pour les services numériques disponibles en option.

Le MULTIVAC Line Control vous offre de nombreux avantages :

Commande et utilisation sur toutes les lignes à partir de n’importe quel terminal de commande
Mise en route, démarrage et marche à vide centralisés ainsi que changement de produit programmé de manière centralisée grâce à la commande sur un seul terminal

Intégration facile d’une ligne de conditionnement dans des systèmes ERP, MES, MRP ou PPS via OPC UA
Par le commutateur HMI les contenus d'un terminal de commande peuvent être reproduits sur un autre terminal
Sécurité article sur toutes les lignes

Démarrage de la ligne

Après avoir actionné l’interrupteur principal sur tous les éléments de la ligne, il est possible de sélectionner sur n’importe quel terminal de commande un article de ligne pour l’ensemble de l'installation. Chaque élément de la ligne reçoit automatiquement la proposition d’article adéquate, que l’opérateur confirme après d’éventuels réglages manuels.

Le MULTIVAC Line Control rend le fonctionnement des lignes nettement plus efficace et sûr. Pour l'opérateur, cela réduit le temps et les trajets nécessaires au chargement des recettes individuelles par machine. La gestion des recettes sur toutes les lignes garantit l’utilisation automatique de recettes appropriées.

Démarrage et arrêt de la ligne

Le MLC permet de démarrer et d’arrêter de manière centralisée l’ensemble de la ligne sur n’importe quel terminal de commande. En cas d’arrêt, chaque module de ligne bascule automatiquement dans l’état « stopped ».

Grâce au MULTIVAC Line Control, le démarrage et l’arrêt de lignes sont des processus structurés, les rendant nettement plus simples et plus rapides. Outre une économie de temps et des trajets plus courts pour les opérateurs, la disponibilité de la ligne est accrue.

Aperçu de l’état de la ligne

Une vue d’ensemble de l’état de ligne grâce au MULTIVAC Line Control permet d’identifier rapidement et de manière sûre la cause des arrêts de ligne non planifiés, dûe par exemple à un manque de matériau. D’autres causes de dysfonctionnement comme le déclenchement de circuits de sécurité ou de capteurs de contrôle peuvent également être localisées à l'aide de cet aperçu.

La MLC permet d'éliminer les pannes de production courantes plus rapidement et rend leur gestion plus facile. Outre le gain de temps pour les opérateurs, la disponibilité de la ligne est optimisée et les objectifs de production sont atteints de manière plus fiable.

Changement de produits sur toutes les lignes

L’article de ligne souhaité peut être sélectionné de manière centralisée sur n’importe quel terminal de commande à l’aide du MLC. Chaque élément reçoit automatiquement la proposition d’article adéquate que l’opérateur confirme après d’éventuels réglages manuels nécessaires.

De plus, il est possible de créer, dans la commande, des listes de contrôle pour des tâches d’équipement manuelles, qui doivent être exécutées par l’opérateur et être validées sur le terminal de commande.

Grâce au MULTIVAC Line Control, le changement de produit pour la ligne est nettement plus rapide et sûr, et ce, avec une réduction de temps de trajet pour l'opérateur. En même temps il est assuré que le changement d’article est effectué correctement sur chaque machine.

La gestion des articles sur plusieurs lignes garantit par exemple l’utilisation automatique des données produit correctes. Ces données comprennent généralement aussi les mises en page et les données d’impression adéquates, une source d’erreurs critique pour les opérateurs au quotidien, qui peuvent entraîner une perte de temps de travail en cas de retouches, voire des retours de produit.

Vider la ligne de conditionnement

Par le biais du MLC, il est possible de faire marcher à vide une ligne de manière contrôlée à tout moment et sur n’importe quel terminal de commande. Les produits et les emballages se trouvant encore dans la ligne en sont sortis de manière contrôlée. Ils passent alors par les étapes de processus encore en suspens. Les modules de ligne sont ensuite automatiquement validés à l’état «complete» et la ligne est prête pour un changement de produit, de recette ou d'équipe.

Avec le MULTIVAC Line Control, la marche à vide de lignes est un processus bien réglé, et donc très simple et fiable. En complément à une économie de temps et des trajets plus courts pour les opérateurs, cette fonction de la MLC aide très efficacement à la préparation de changements de produits.