MULTIVAC Line Control의 라인 상태 표시 창에는 예를 들어 자재 부족으로 발생하는 계획에 없던 라인 정지 원인을 신속하고 안정적으로 식별합니다. 또한 라인 상태 모니터링을 통해 안전 회로 또는 모니터링 센서 작동과 같은 또 다른 잠재적인 장애 원인을 효율적으로 구별 할 수 있습니다.

MLC를 통해 일반적인 생산 장애를 줄일 수 있고 더 잘 관리할 수 있습니다. 작업자의 시간 소비가 줄어 드는 것 외에 라인 가용성이 최적화되고 생산 목표가 훨씬 안정적으로 빠르게 달성됩니다.

MLC를 이용하여 원하는 장비들을 모든 조작 기기에서 선택하여 모니터링을 할 수 있습니다. 각 라인 요소는 작업자가 수동으로 필요한 셋팅을 설정된 적합한 항목을 자동으로 포함하고 있습니다.

또한 작업자가 해야 할 일과 운영 기기에서 확인해야 하는 작업, 그리고 수동 셋팅하는 작업을 위한 점검 목록을 기계 컨트롤 시스템에서 확인 할 수 있습니다.

MULTIVAC Line Control로 인해 운영자의 작업 시간과 이동거리가 줄어 들어 라인 교체가 훨씬 빠르고 안전해집니다. 또한 품목 변환이 각 기계에서 올바르게 처리되는 것을 보장합니다.

또한 품목 관리는 전체 라인을 통해 올바른 제품 데이터를 사용할 수 있도록 자동으로 보장합니다. 여기에는 일반적으로 적절한 인쇄 레이아웃과 인쇄 데이터가 포함되며, 이는 필요한 경우 작업자에 의한 오류를 줄일 수 있게 됩니다. 이로 인해 재작업과 제품 반품에 대한 손실을 줄일 수 있게 됩니다.