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품질 신뢰성이 최우선인 곳.

포장은 항상 중요한 역할을 하며, 특히 의약품에 있어 그 중요성은 더욱 큽니다. MULTIVAC의 포장 솔루션은 제약 산업 특유의 높은 품질, 공정 신뢰성, 추적 가능성, 클린룸 적합성 및 탁월한 제품 보호 기능을 제공하며, 완벽한 제품 안전성 확보에 크게 기여합니다.

MULTIVAC - 의약품 포장 솔루션

MULTIVAC은 제약 포장이 지닌 매우 특수한 과제를 깊이 이해하고 있습니다. 당사의 최우선 과제는 심층적인 컨설팅을 통해 귀사의 니즈를 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발하는 것입니다.

당사의 맞춤형 애플리케이션은 바이오의약품, 블로우-필-실(blow-fill-seal) 제품, 자동 주사기(auto-injector)는 물론, 바이알, 앰플, 프리필드시린지 등 다양한 제약 제품에 적용됩니다.

MULTIVAC은 GMP 기준을 준수한 최신 기술이 적용된 장비를 통해 엄격한 제약 산업 기준에 부합하는 신뢰성 높은 포장 솔루션을 제공합니다.
당사의 시스템은 다양한 포맷, 배치 크기, 구성에 걸쳐 민감한 제약 및 의료 제품을 유연하고 효율적으로 포장할 수 있도록 지원합니다.
단일 제품이든 복합 포장 형태든 당사의 솔루션은 확장 가능하며 다양한 포장재 옵션을 제공하여 귀사의 요구사항에 완벽하게 부합하는 맞춤형 솔루션을 구현합니다.

MULTIVAC이 제공하는 혜택

MULTIVAC: 제약 업계의 이상적인 파트너

MULTIVAC은 GMP 기준을 준수하는 포장 시스템 외에도, 공급, 적재, 식별, 검사, 카톤 포장 및 팔레타이징에 이르는 통합 솔루션을 제공합니다.

당사의 기계 및 자동화 기술은 공정 신뢰성과 포장 완성도를 향상시킵니다.

주요 역량은 다음과 같습니다.

  • 기계적 충격 및 외부 환경 영향을 최소화하는 섬세한 제품 취급
  • 고도화된 콜드체인 요건에 대응하는 솔루션
  • 다양한 포장 자재 처리 (필름 두께: 70–1,200 μm / PP·PE 단일소재 / 알루미늄 복합재 / Tyvek® / 종이 기반 필름 등)
  • 복합 포장 형상 대응 (딥포밍, 복합 패키지, 비정형 포장 등)
  • 개봉 보조, 재밀봉, 치료용 바 삽입 등 특수 기능을 포함한 다기능 포장
  • 빠르고 간편한 포맷 교체
  • 높은 공정 신뢰성과 생산 처리량
  • 라인 인피드부터 집합 포장(Aggregation)을 포함한 케이스 포장까지의 완전한 라인 통합
  • 가스치환(MAP), 진공, 라벨링 등 다양한 포장 옵션 제공

카테고리

콤비네이션 팩

주사제

블로우 필 씰(BFS)

능동형 의료기기 & 바이오 의약품

의약품 제품 포장 솔루션의 성공 사례

성공 사례

의약품

MULTIVAC Packaging Machine in Action MULTIVAC Packaging Machine in Action
Number of cycles doubled and the minimum of staff thanks to automated loading process
The increasing complexity of pharmaceutical products requires not only complicated pack designs but also packaging solutions, which enable such packs to be produced in a very effi cient and cost-effective way
The increasing complexity of pharmaceutical products requires not only complicated pack designs but also packaging solutions, which enable such packs to be produced in a very effi cient and cost-effective way 더 알아보세요
MULTIVAC Packaging Machine in Industrial Setting MULTIVAC Packaging Machine in Industrial Setting
How are bundled plastic ampoules packed efficiently and fully automatically in folding cartons?
In order to react flexibly in future to customer requirements, Recipharm commissioned the MCP project team at MULTIVAC with the task of developing an upgradable solution for the automated bundling and cartonning of eyedrop ampoules with an additional pack leaflet.
In order to react flexibly in future to customer requirements, Recipharm commissioned the MCP project team at MULTIVAC with the task of developing an upgradable solution for the automated bundling and cartonning of eyedrop ampoules with an additional pack leaflet. 더 알아보세요

포장 사례

의약품 제품 분야의 포장 사례

콤비네이션 팩
수액백
프리필드시린지(멀티팩)
프리필드 시린지(단일 팩)
바이알 세트
바늘과 함께 포장된 프리필드시린지
앰플

의약품 분야 제품을 위한 멀티박의 서비스

MULTIVAC의 포장 솔루션은 귀사의 요구사항은 물론, 신뢰성·효율성·경제성 측면에서의 법적 요건을 충족하도록 설계되었습니다.

당사의 전문 컨설턴트 팀은 다양한 컨설팅 서비스 및 기술 지원을 제공하며, 고객의 제약 분야 제품에 최적화된 맞춤형 포장 컨셉을 함께 개발해 나갑니다.

컨셉 단계

컨셉 단계

MULTIVAC은 60년 이상 고객에게 신뢰할 수 있는 파트너였습니다. 귀하의 요구 사항이 당사 솔루션의 핵심이라는 확신을 가질 수 있습니다.

당사의 포장 컨설턴트와 엔지니어는 다년간의 경험 바탕으로 고객 제품 및 니즈에 적합한 개별적인 맞춤형 포장 컨셉 개발을 통해 귀사을 지원합니다.

귀사와의 긴밀한 협력을 통해 복잡한 제품 요구 사항에서 비롯된 맞춤형 팩 설계가 탄생하고 귀하의 의약품과 완벽하게 일치하는 설계가 탄생합니다. 3D 구상 및 표본 생산과 함께, 뿐 아니라 모든 산출 필요조건을 고려해서, 우리는 당신의 제품을 위한 제일 포장을 개발할 것입니다.

사양 문서를 기반으로 귀하와의 긴밀한 협력을 통해 당사는 귀하를 위한 맞춤형 라인 개념과 필요한 모든 라인 및 형식 도면을 제작할 것입니다. 대부분의 경우 몇 가지 가능한 개념 대안이 개발되고 프레젠테이션에서 귀하와 논의됩니다.

이행

이행

MULTIVAC 팀은 기술적 구현 및 포장 절차의 미세 조정을 포함한 프로세스의 모든 단계에서 고객과 함께합니다. 당사는 개별 기계 및 라인 솔루션의 원활한 구현을 위해 전문 지식과 정밀도로 전 세계 고객에게 원활한 서비스를 지원합니다.

초기 아이디어부터 첫 번째 테스트 실행에 이르기까지, 유능하고 경험이 풍부한 프로젝트 팀이 패키징 솔루션을 구현하는 동안 귀하의 곁에 있을 것이며, 첫 번째 평가부터 패키징 프로젝트의 최종 완료까지 귀하와 동행할 팀입니다.

MULTIVAC은 수동 시스템 및 반자동 기계에서 완전 통합형 포장 라인에 이르기까지 다양한 자동화 수준의 포장 솔루션을 제공합니다. 당사는 자체 자동화, 컨버징 및 운송 시스템뿐만 아니라 마킹 및 품질 검사 솔루션을 제조하여 최대 생산성을 위한 엔드 투 엔드 개념을 제공할 수 있습니다. 당사는 고객의 요구 사항에 유연하게 적응하며, 필요한 경우 다른 제조업체의 부품을 개별 라인 개념에 통합할 수 있도록 지원할 수 있습니다.

당사는 전 세계 교육 센터 또는 현장에서 고객과 함께 포괄적인 교육 과정을 제공하여 고객이 기계의 작동, 서비스 및 관리에 익숙해질 수 있도록 합니다. 코칭은 실질적으로 이루어지며 기계에서 바로 수행되며 마지막에 서면 교육 자료도 받습니다. 이를 통해 새로운 MULTIVAC 패키징 솔루션의 잠재력을 최대한 활용할 수 있습니다.

당사의 적격성 평가 서비스는 GMP 및 GAMP 5의 요구 사항을 완벽하게 준수하며 다음을 포함합니다.

  • 검증 계획 및 문서화

  • 위험 평가

  • 기능 사양(FS)

  • 소프트웨어 설계 사양(SDS)

  • 하드웨어 설계 사양(HDS)

  • FAT 및 SAT 프로토콜

  • 설치 적격성 평가(IQ) 및 운영 적격성 평가(OQ)

  • 컴퓨터 시스템(CSV)의 적격성 평가

  • 현장에서 자격 심사 활동 실행(필요한 경우)

  • 교정

FDA CFR 21 Part 11 가이드라인의 요구 사항을 준수하기 위해 당사의 IPC 기계 제어 장치에는 포장 공정을 모니터링하고 기록하기 위한 다음과 같은 기능 기능이 장착될 수 있습니다.

  • 개인화된 사용자 관리

  • 비밀번호 관리

  • 감사 추적

  • 레시피 변경 로그

  • 데이터 백업

사후 관리 서비스

사후 관리 서비스

CustomCare 성공을 예약하다

MULTIVAC CustomCare 솔루션은 귀사의 요구 사항에 완벽하게 반영한 최고 수준의 제품 및 서비스 사후 관리 서비스 포트폴리오를 포함합니다.

커스텀케어

의약품 제품에 활용 가능한 포장 유형

자연 대기 상태에서의 포장

자연 대기 상태에서의 포장은 제품을 포장할 때 별도의 가스 치환이나 진공 처리를 하지 않고, 자연 상태의 대기를 그대로 유지하는 방식입니다. 이 방식은 산화에 민감하지 않은 제품에 적합하며, 간단하고 경제적인 포장 솔루션을 제공합니다.

  • 기계적 충격 및 외부 환경으로부터 제품을 안정적으로 보호
  • 운송 및 장기 보관 시에도 제품 품질 유지
  • 가스 치환 공정 불필요: 공정 단순화 및 비용 효율성 확보

가스 치환 포장(MAP)

가스 치환 포장(MAP: Modified Atmosphere Packaging)은 포장 내부의 자연 대기를 제거하고, 질소 등 불활성 가스를 주입하여 산화에 민감한 의료 제품을 보호하는 포장 방식입니다. 이 방식은 포장 내 잔류 산소 농도를 낮춤으로써 제품의 안정성과 유효기간을 향상시킵니다.

  • 산화에 민감한 의료 제품 보호
  • 정의된 잔류 산소 농도 설정 가능
  • 인라인 방식으로 자동화된 가스 치환 공정 적용
  • MULTIVAC의 모든 포장 기술과 호환 가능

진공 상태에서 포장

진공 상태에서의 포장은 포장 내부의 자연 대기를 제거하여, 포장재가 제품에 밀착되도록 하는 방식입니다. 이 과정에서 포장재는 수축되어 제품을 감싸며, 제품을 고정하고 외부 환경으로부터 보호합니다. 

  • 제품의 위치 이탈 방지

  • 제품 기능 보호

  • 잔류 산소 농도 감소 

  • 운송 및 보관 시 공간효율성 극대화  

  • 모든 MULTIVAC 포장 기술 적용 가능

진공 상태에서 스킨 필름으로 포장

스킨 포장은 진공 상태에서 특수 스킨 필름이 제품을 감싸며 마치 "두 번째 피부"처럼 밀착되고, 포장 하단에 단단히 고정되는 방식입니다. 제품을 담는 용기는 두꺼운 하단 필름 또는 사전 제작된 트레이가 사용됩니다.

  • 제품의 위치 이탈 방지

  • 제품 기능 보호

  • 잔류 산소 농도 감소

  • 다양한 제품 유형 및 크기에 대한 균일한 포장 규격(너비 및 길이)

응용 가능한 솔루션

패키지 인쇄 응용 프로그램

MULTIVAC 은 패키지 라벨링 및 마킹에 사용할 수 있는 유연한 다이렉트 웹 프린터를 제공합니다. 타사 공급업체의 마킹 솔루션도 포장 기계에 통합할 수 있습니다. 다이렉트 웹 인쇄 시스템은 일련 인쇄(텍스트 및 그래픽 요소)의 인라인 인쇄 및 가변 데이터(제품 지정, 배치 번호, 로트 번호, 유통 기한, 바코드 등)로 마킹하는 데 사용할 수 있습니다. 현재 거의 모든 시장 기반 마킹 기술을 이 공정에서 사용할 수 있습니다.

  • 열전사

  • 열전사 잉크젯

  • 피에조 잉크젯

  • 레이저

라벨링 응용 분야

MULTIVAC 라벨링 시스템은 1차 포장, 2차 포장 및 다양한 최종 포장 단계의 제품에 대해 여러 위치에 라벨을 부착할 수 있도록 설계되어 있습니다. MULTIVAC은 포장 기계에 직접 통합되는 인라인 라벨링 시스템뿐만 아니라 포장 공정을 마친 후 제품에 라벨을 부착하는 오프라인 시스템도 제공합니다.

포장기계에 통합된 인라인 라벨링 시스템은 주로 제품 식별을 목적으로 사용되며, 필요 시 인쇄 및 검사 기능을 추가할 수 있습니다. 이 방식의 장점은 불량 라벨이 부착된 제품을 함께 폐기함으로써 제품 및 포장 자재의 낭비를 최소화할 수 있다는 점입니다.

MULTIVAC은 이 솔루션에 최적화된 고품질 라벨 및 인쇄 자재 등 소모품도 함께 제공합니다.

검사 응용 분야

MULTIVAC은 포장 및 제품 품질을 보장하기 위한 포괄적인 검사 기술 포트폴리오를 제공합니다.

중량 선별기(Checkweigher), 라벨  및 제품 검사용 비전 검사 시스템과 더불어 라벨 존재 여부를 감지하는 간단한 형광 센서부터, 컬러 센서, 고급 라인/영역 카메라, 코드 리더기, 포장 라인의 입·출구에 설치되는 카메라 시스템까지 다양한 검사 옵션 제공합니다.

검사 시스템은 다음 두 가지 방식으로 운영될 수 있습니다:

  • 포장 기계에 완전히 통합되어 단일 HMI(사용자 인터페이스)로 제어
  • 독립 컨베이어를 갖춘 독립형 장비로 운영

라벨 검사 기능

  • OCR(문자 인식)
  • 로고/픽토그램 인식(패턴 인식)
  • 바코드 및 2D 코드 검증(내용 + 판독 가능성)
  • 인쇄 정보의 색상 검사

제품 검사 기능

  • 존재 여부 및 구성품 완비 여부
  • 위치 및 방향 확인
  • 구성 요소의 색상 검사

포장 검사 기능

  • 특정 애플리케이션을 위한 Seal 플랜지 오염 검사

다수 공급업체 기술이 통합된 완전한 라인 솔루션

MULTIVAC은 엔드투엔드(End-to-End) 포장 라인 구축을 위해 검증된 기술 파트너 네트워크와 협력하여, 각 공정 단계에 최적화된 최고 수준의 장비를 활용한 완전 통합형 시스템을 제공합니다.

모듈형 아키텍처를 기반으로 MULTIVAC 시스템과 타사 장비 간의 유연한 통합이 가능하며, 이를 통해 규정 준수 및 공정 안정성을 보장합니다:

포장 라인 아키텍처 개요

1차 용기 공급 및 준비

  • 바이알, 주사기, 앰플, 오토인젝터 펜 등의 자동 공급 및 정렬

  • 통합 라벨링 시스템
    인쇄 및 검사 기능 포함

  • 조립 모듈 (예: 피스톤 로드 삽입, 백스톱 장착, 오토인젝터 완성 등)

제품 포장 및 검사

  • MULTIVAC의 고속 열성형 또는 트레이 실링 시스템

  • 통합 비전 검사 시스템

카톤 포장

  • 포맷 유연성을 갖춘 고속 탑로드 또는 사이드로드 카토너

  • 전단지 삽입기, 위변조 방지 라벨링, 바코드 인쇄와의 통합

카톤 인쇄 및 시리얼라이제이션

  • 글로벌 의약품 이력 추적 규정(EU FMD, 미국 DSCSA 등)에 대응하는 시리얼라이제이션 프린터 및 비전 시스템

  • 위변조 방지 씰링 및 데이터 매트릭스 코드 인쇄

케이스 포장 및 집합 포장(Aggregation)

  • 비전 기반 집합 포장이 가능한 케이스 성형기, 적재기, 밀봉기

  • 실시간 코드 검증 및 데이터베이스 연동이 가능한 프린트 & 어플라이 시스템

팔레타이징(Palletizing)

  • 다양한 적재 패턴에 대응 가능한 로봇 팔레타이저

  • 라벨 부착 및 최종 집합 포장 옵션 포함

시스템 통합 및 제어

MULTIVAC은 메인 통합 공급업체로서 다음을 보장합니다

  • 장비 간 완전한 통합 및 통신

  • 통일된 안전 아키텍처

  • 검증 및 밸리데이션 지원 (FAT, SAT, IQ/OQ)

The MULTIVAC PEAQ Promise

함께 정상에 오르자!

PEAQ Promise로 생산성을 극대화하고 라이프 사이클 비용을 최소화하십시오. PEAQ는 생산성, 효율성, 가용성 및 품질을 상징합니다. 당신을 위해 그 안에 무엇이 있는지 알아보십시오.

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