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Il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) designa soluzioni di imballaggio in cui l'atmosfera naturale viene sostituita per proteggere il prodotto sensibile all'ossidazione. L'atmosfera modificata è generalmente costituita da azoto, che riduce significativamente il contenuto di ossigeno residuo nella confezione.

• Protezione dei prodotti medicali sensibili all'ossidazione

• Impostazione di un contenuto di ossigeno residuo definito

• Atmosfera modificata in linea

• Possibile con tutte le tecnologie di confezionamento MULTIVAC 

Quando vengono prodotte confezioni sottovuoto, l'atmosfera naturale viene evacuata dalla confezione. L'imballaggio quindi si contrae, si deposita sul prodotto e lo fissa in posizione.   
 
 

• Protezione del prodotto contro lo scivolamento

• Protezione per la funzionalità del prodotto

• Riduzione della quantità di ossigeno residuo

• Ottimizzazione degli spazi per il trasporto e lo stoccaggio

• Possibile con tutte le tecnologie di confezionamento MULTIVAC 

Quando le confezioni skin vengono prodotte sottovuoto, lo speciale film skin legge sul prodotto come una "seconda pelle" e fissa saldamente la pellicola alla parte inferiore della confezione. Il supporto del prodotto è un nastro inferiore rigido o un vassoio prefabbricato.    
 
 

• Protezione del prodotto contro lo scivolamento

• Protezione per la funzionalità del prodotto

• Riduzione della quantità di ossigeno residuo

• Dimensioni uniformi della confezione (larghezza e lunghezza) per diversi tipi e dimensioni di prodotto

I sistemi di etichettatura MULTIVAC consentono di applicare etichette su confezioni primarie, secondarie e diverse confezioni di fine linea in molte posizioni diverse. MULTIVAC offre sistemi in linea che sono direttamente integrati nella confezionatrice e sistemi offline, che etichettano le confezioni dopo che hanno lasciato il sistema di confezionamento. 

I sistemi di etichettatura in linea sulla macchina confezionatrice sono utilizzati principalmente per l'identificazione del prodotto. Se necessario, i sistemi di etichettatura possono essere dotati di stampa e ispezione.  
Il vantaggio di questa versione è la riduzione dei rifiuti di prodotto e di imballaggio, poiché le confezioni insieme alle etichette difettose dovrebbero essere espulse e smaltite. 

MULTIVAC offre anche materiali di consumo di alta qualità, come etichette e materiali di stampa, che si adattano perfettamente alla soluzione.

MULTIVAC offre una gamma completa di tecnologie di ispezione per garantire la qualità del confezionamento e del prodotto. Le soluzioni includono:

Selezionatrici ponderali
Sistemi di ispezione visiva per etichette, stampa e ispezione
prodotti Le opzioni di ispezione spaziano da semplici sensori di luminescenza (per il rilevamento della presenza di etichette) a sensori di colore e telecamere avanzate di linea/area, lettori di codici e sistemi di telecamere posizionati all'ingresso o all'uscita della linea di confezionamento.

I sistemi possono essere:

• Completamente integrato nella macchina per l'imballaggio e controllato tramite un HMI unificato, oppure
• Funzionamento come unità standalone con trasportatori indipendenti.

Le funzioni di ispezione delle etichette includono:

• OCR (riconoscimento del testo)
• Riconoscimento di loghi/pittogrammi (riconoscimento di modelli)
• Verifica di codici a barre e codici 2D (contenuto + leggibilità)
• Ispezione a colori delle informazioni stampate

Le funzioni di ispezione prodotti includono:

• Presenza e completezza
• Posizione e orientamento
• Ispezione del colore dei componenti

Le funzioni di ispezione delle confezioni includono:

• Controllo della contaminazione della flangia di tenuta per applicazioni specifiche

Per le linee di confezionamento complete, MULTIVAC si avvale di una rete di partner tecnologici consolidati per fornire sistemi ottimizzati e completamente integrati, utilizzando attrezzature all’avanguardia in ogni fase del processo.

L’architettura modulare consente una semplice integrazione tra i sistemi MULTIVAC e le apparecchiature di terze parti, garantendo piena conformità e robustezza dei processi:

Panoramica dell'architettura della linea di confezionamento

Alimentazione e preparazione dei contenitori primari

• Alimentazione e orientamento automatizzati di flaconi, siringhe, fiale, penne iniettrici ecc.

• Sistemi di etichettatura integrati con funzionalità di stampa e verifica

• Moduli di assemblaggio, se necessario (es. inserimento dell'asta del pistone, montaggio del fermo, completamento dell'autoiniettore)

Confezionamento e ispezione del prodotto

• Sistemi ad alta produttività per termoformatura o sigillatura di vaschette firmati MULTIVAC

• Ispezione visiva integrata del prodotto

Astucciamento

• Astucciatrici ad alta velocità con carico dall’alto o laterale, flessibili nel formato

• Integrazione con inseritori di foglietti illustrativi, etichettatura antimanomissione e stampa di codici a barre

Stampa e serializzazione degli astucci

• Stampanti e sistemi di visione pronti per la serializzazione, conformi ai requisiti globali di tracciabilità (es. EU FMD, US DSCSA)

• Sigillatura antimanomissione e codifica Data Matrix

Imballaggio in casse e aggregazione

• Formatrici, caricatori e chiuditrici di casse con aggregazione basata su sistemi visivi

• Sistemi di stampa e applicazione con verifica in tempo reale dei codici e integrazione del database

Pallettizzazione

• Pallettizzatori robotizzati configurabili per diversi schemi di impilamento

• Opzionale: applicazione di etichette e aggregazione finale

Integrazione e controllo del sistema

MULTIVAC agisce come fornitore principale per l’integrazione, garantendo:

• Integrazione completa e comunicazione tra le macchine

• Architettura di sicurezza armonizzata

• Supporto alla qualificazione e validazione (FAT, SAT, IQ/OQ)