Prima della saldatura avviene la stampa sul film in ingresso. Poiché in questa fase di processo i prodotti non sono ancora saldati, vengono utilizzate spesso stampanti a trasferimento termico. Grazie all'elevata risoluzione fino a 300 dpi, le stampanti TTO di MULTIVAC garantiscono risultati di stampa ottimali. Oltre ai dati fissi come testi, grafici e loghi, è possibile stampare dati variabili, come ad esempio date, numeri di lotto, codici a barre o codici 2D. Il basso consumo di componenti soggetti ad usura, in combinazione con l'elevata capacità del nastro e le funzioni di risparmio del nastro, riducono i costi operativi.

È disponibile un modello con classe di protezione IP 65 per soddisfare requisiti d'igiene particolarmente severi.

Per layout di stampa semplici possono inoltre essere utilizzate le stampanti a tampone. Rappresentano una soluzione conveniente per la stampa, ad esempio, di date di scadenza, numero di lotto o loghi. La stampa avviene per mezzo di caratteri flessibili o cliché.

Oltre all'uso di stampanti a trasferimento termico, la stampa delle confezioni saldate in uscita consente di utilizzare la tecnologia a getto d'inchiostro termico, che richiede poca manutenzione, e l'uso di stampanti a getto d'inchiostro continuo. Oltre a testi, grafici e loghi, è possibile stampare anche dati variabili come data, numero di lotto, codici a barre o codici 2D.

L'utilizzo delle stampanti MULTIVAC garantisce un'elevata qualità di stampa. Il comando avviene tramite un terminale centrale e semplifica la gestione, poiché numerosi processi operativi sono automatizzati. L'interfaccia utente standardizzata per la tecnologia di confezionamento e stampa facilita il lavoro quotidiano degli operatori.

Le stampanti a trasferimento termico, le stampanti a getto d'inchiostro termico, le stampanti a getto d'inchiostro continuo o i dispositivi di stampa possono essere utilizzati per la stampa di etichette con dati variabili come data di scadenza, numero di lotto o codici.

Le stampanti MULTIVAC sono integrate nel terminale di comando del sistema di etichettatura. Non richiedono un terminale di comando separato. Questo massimizza l'efficienza durante il cambio di prodotto, ad esempio, e facilita il lavoro dell'operatore.

Sono supportate anche le stampanti di altri produttori per soddisfare le Vostre esigenze nel modo più preciso possibile. È inoltre possibile un controllo dei dati di stampa direttamente dopo la stampa, per consentire il rilevamento di fonti di errore quanto prima nel processo. Ad esempio, se l'etichettatrice è dotata di un bordo di erogazione a 2 vie e di una telecamera, le etichette stampate in modo errato non vengono nemmeno applicate alla confezione, ma vengono riavvolte tramite il nastro.