Nichts als Perfektion im Druck-Dauerbetrieb

Die Bedruckung erfolgt auf die einlaufende Folie noch vor der Versiegelung. Da die Produkte an diesem Prozessschritt noch nicht verschlossen sind, werden vorzugsweise Thermotransferdrucker eingesetzt. Mit ihrer hohen Auflösung von bis zu 300 dpi liefern MULTIVAC TTO Drucker optimale Druckergebnisse. Neben festen Daten wie Text, Grafiken und Logos können auch variable Daten wie beispielsweise Datum, Chargennummer, Barcodes oder 2D-Codes gedruckt werden. Ein geringer Verbrauch an Verschleißteilen, die hohe Farbbandkapazität sowie Farbbandsparfunktionen reduzieren die Betriebskosten.

Für besonders hohe Hygieneanforderungen steht ein Modell mit der Schutzklasse IP 65 zur Verfügung.

Für einfache Drucklayouts können auch Stempeldrucker eingesetzt werden. Sie sind eine besonders kosteneffiziente Lösung, um beispielsweise Haltbarkeitsdatum, Chargennummer oder Logo zu drucken. Der Druckvorgang erfolgt mit Hilfe von flexiblen Typen oder Klischees.

Die Bedruckung der versiegelten Packungen im Auslauf erlaubt neben dem Einsatz von Thermotransferdruckern auch die Nutzung der besonders wartungsarmen Thermal-Inkjet-Technologie sowie die Verwendung von Continuous-Inkjet-Druckern. Neben Text, Grafiken und Logos können auch variable Daten wie beispielsweise Datum, Chargennummer, Barcodes oder 2D-Codes gedruckt werden.

Durch den Einsatz von MULTIVAC Druckern wird eine hohe Kennzeichnungsqualität gewährleistet. Die Bedienung erfolgt über ein zentrales Terminal und vereinfacht die Handhabung, da zahlreiche Bedienprozesse automatisiert ablaufen. Die einheitliche Benutzeroberfläche für Verpackungs- und Drucktechnik erleichtert dem Bedienpersonal die tägliche Arbeit.

Thermotransferdrucker, Thermal-Inkjet-Drucker, Continuous-Inkjet-Drucker oder Druckmodule – all diese Druckertypen können eingesetzt werden, um Etiketten mit variablen Daten wie Mindesthaltbarkeitsdatum, Chargennummer oder Codes zu bedrucken.

MULTIVAC Drucker werden in das Bedienterminal des Etikettiersystems integriert und erfordern kein separates Terminal – das sorgt für maximale Effizienz beispielsweise beim Produktwechsel und erleichtert dem Bedienpersonal die tägliche Arbeit.

Aber auch Drucker anderer Hersteller werden unterstützt, um Ihre Wünsche so exakt wie möglich zu erfüllen. Eine Druckdatenkontrolle direkt im Anschluss an die Bedruckung ist ebenfalls möglich, um Fehlerquellen möglichst früh im Prozess zu erkennen. Wird der Etikettierer mit einer 2-Wege-Spendekante und einer Kamera ausgestattet, werden fehlerhaft bedruckte Etiketten gar nicht erst auf die Packung geklebt, sondern mit dem Trägerband wieder aufgewickelt.