La procédure d’impression se déroule sur le film d’entrée avant la soudure. Le plus souvent, l’on utilise des imprimantes à transfert thermique étant donné que les produits ne sont pas encore soudés à ce stade. Avec leur haute résolution allant jusqu’à 300 dpi, les imprimantes TTO MULTIVAC livrent de parfaits résultats d’impression. Elles permettent d’imprimer aussi bien des données fixes comme des textes, des logos et des graphiques, que des données variables telles que la date, le numéro du lot, le code-barres ou un code 2D. Sa faible consommation de pièces d’usure, sa grande capacité de ruban encreur et ses fonctions d’économie réduisent vos coûts d’exploitation.

Un modèle de l’indice de protection IP 65 est disponible pour répondre à des exigences d’hygiène particulièrement strictes.

Les systèmes d’impression à poinçon peuvent également être utilisés pour des mises en page d’impression simples. Ils constituent une solution rentable pour l’impression de dates de péremption, de numéros de lots ou de logos. L’impression est réalisée à l’aide de types ou de clichés flexibles.

L’impression des emballages scellés à la sortie permet l’utilisation d’imprimantes à transfert thermique, la technologie à jet d’encre thermique et l’utilisation d’imprimantes à jet d’encre en continu sans entretien. Elle permet d’imprimer aussi bien des textes, des logos et des graphiques que la date de péremption, le numéro du lot, le code-barres ou un code 2D.

L’utilisation d’imprimantes MULTIVAC garantit une grande qualité d’impression. Le procerssus est commandé via un terminal central qui simplifie la manipulation, de nombreux processus de commande étant automatisés. De plus, l’interface conviviale pour la technique d’emballage et d’impression facilite les travaux du personnel opérateur.

Avec des imprimantes à transfert thermique, des imprimantes à jet d’encre thermique ou des modules d’impression, il est possible d’imprimer des étiquettes avec des données variables comme la date de péremption, le numéro de lot ou le code barre.

Les imprimantes MULTIVAC sont intégrées au terminal de commande du système d’étiquetage. Elles ne nécessitent pas de terminal de commande séparé. Ils maximisent l’efficacité lors des changements de produits, et facilitent les travaux du personnel opérateur.

Nous fournissons également des imprimantes d’autres fabricants afin de répondre le mieux possible à vos exigences. Afin de pouvoir détecter les sources d’erreur le plus tôt possible, un contrôle des données d’impression directement après l’impression est possible. Par exemple, si l’étiqueteuse est équipée d’un bord distributeur à 2 voies et d’une caméra, les étiquettes mal imprimées ne sont pas au préalable collées à l’emballage mais sont à nouveau enroulées avec le ruban porteur.