장비에서 생산 시점을 간단하게 볼 수 있습니까? 10건 중 8건은 생산 목표 달성 실패를 조기에 감지할 수 있고, 이 가운데 절반 이상은 즉각 대응을 통해 목표를 달성할 수 있습니다.

디지털 기계 컨트롤 센터

디지털 기계의 컨트롤 센터는 생산 대시보드로, 기계 옆에 설치된 대형 평면 모니터에서 볼 수 있고, 필요한 경우 사무실 PC에서 원격으로도 볼 수 있습니다. 따라서 실시간으로 현재 성능에 대한 모든 관련 정보 및 관리모드에 접근할 수 있습니다. 이러한 툴의 장점은 커뮤니케이션 채널과  조치시간이 크게 줄어들 수  있습니다.

• 실시간으로 포장 프로세스에 접근

• 중요한 수치들이 대시보드에 명확하게 보여지고 생산일 및 교대조별로 목록화됩니다.

• 교대조 간 편차와 장기적 추세를 간단히 식별하고 분석할 수 있습니다

개별 품목의 효율성을 알고 계십니까?
수많은 당사 고객들은 자신들의 효율성에 관한 정확한 수치들을 모를 것입니다. 자원 효율적인 생산으로 시장에 더 빠르고 균일하게 생산이 원활하지 않으며, 생산 비용이 대폭 감소하고 마진이 증가합니다.

효율성 증대를 위한 전략적 도구

스마트 OEE 분석기는 최대 4주 동안의 포장기 작동 데이터에 대해 다양한 수준의 세부 분석을 제공합니다. 이 도구는 기계의 가용성, 포장 품질, 출력 비율을 파악한 후 이 값을 곱하고 포장기의 설비 종합 효율(OEE)을 계산합니다.

• 기계와 라인의 포장 프로세스 효율성을 간단하게 파악할 수 있습니다

• 데이터가 쌍방향 대시보드에 시간 시리즈로 표시됩니다. 다양한 기간 또는 교대 모델을 선택하여 특성을 조정할 수 있습니다.

• 성능, 가용성, 품질이 각각 별도로 표시되기 때문에, 부족한 OEE 원인을 정확하게 식별할 수 있습니다

기계에서 오류가 가장 자주 나타나는 것을 알고 계십니까? 이러한 다운타임이 어느 정도의 다운타임을 초래하는지 알고 계십니까? 효율성이 높아지는 것을 목표로 하고 투명하게 모니터링합니다.

최적화를 위한 유연한 도구

스마트 로그 분석기가 기계의 메시지 메모리와 오류 메모리를 읽고, 해당 데이터를 스마트 허브에 로드하면, 이어서 그곳에서 데이터가 분석됩니다. 데이터는 기계 생산 시간과 같은 고급 정보부터 다운타임을 초래하는 개별 이벤트까지 수집됩니다. 스마트 로그 분석기의 목표는 기계 사용자뿐만 아니라 서비스 기술자를 겨냥한 것입니다. 장애가 발생한 경우, 본질적인 데이터를 장애 해결을 위해 서비스에 즉각 제공하고, 기계 다운타임을 최소화합니다.

• MULTIVAC 기계 또는 라인의 프로토콜 데이터 정밀 평가로 계획에 없던 다운타임의 주요 원인을 식별할 수 있습니다

• 고려 기간에 발생한 모든 장애 전체 다운타임, 평균 중단 시간 또는 다운타임 빈도에 따라 목록 및 시각화됩니다<팬 스타일="글꼴 가족: <세스클리닝, "소스 산스 프로", -애플 시스템, 이스터맥시스템폰트, "세고에 UI", 로보로, 우분투, "Trebuchet MS", "루시다 그란데", 산세리프;>.

• 스마트 로그 분석기를 이용하여 고객은 포장 프로세스 중 성능 불량의 주요 원인을 감지하고 구체적인 문제를 해결할 수 있습니다.

기계 매개변수 모니터링을 위한 혁신적 도구 

Smart Article Manager는 품목 관리에 있어 완벽한 투명성을 제공합니다. Smart Article Manager는 품목의 중요 매개변수가 현재 어떻게 설정되어 있는지 그리고 기본 설정과 차이가 나는지 여부를 간단하고 일목요연하게 보여줍니다. 이 Smart Service는 품목에 가해진 모든 변경을 백그라운드에서 자동으로 빈틈없이 기록합니다. 이 덕분에 당사 고객은 사용자에 의해 초래된 설정 오류를 빠르게 식별하여 바로 수정할 수 있습니다. 생산 프로세스를 방해하지 않고 레시피를 간단히 복구할 수 있습니다. 또한, 자동 생성된 품목 백업을 다운로드할 수 있고 다시 기계에 설치할 수 있습니다.

Smart Article Manager 장점:

• 오류가 없는 매개변수를 빠르고 간단하게 식별할 수 있습니다
• 신속한 응답 시간으로 인해 생산 중단이 거의 일어나지 않습니다
• 잘못 설정된 품목은 더 자주 변경되므로 쉽게 식별할 수 있습니다
• 단 한 명의 전문가가 더 간단하게 여러 대의 기계를 모니터링 할 수 있습니다
• Smart Article Manager로 인해 기계 조작자 및 셋업 기사에 대한 교육 필요성이 명확해집니다
• 자동 저장된 품목 백업을 항상 사용할 수 있습니다

스마트 정비 매니저는 모든 기계에서 정비 작업을 특히 간단하게 만듭니다. 자동 알림 시스템은 작동 시간을 평가하여 정비 작업 기한이 있음을 표시하고 개요에 요약한 후 권장 정비 날짜에 맞게 정렬합니다. 신속하고 효율적으로 구성 가능하고, 완료된 것으로 표시하거나, 다시 추가하거나, 변경하거나 삭제할 수 있습니다.

스마트 정비 매니저를 체계적으로 사용하면 계획된 다운타임이 짧고 계획에 없던 다운타임이 줄어들고 기계 수명이 길어지면서 생산성이 향상됩니다.

스마트 정비 매니저 장점:

• 스마트 정비 매니저는 모든 기계에서 정비를 조직하기 위한 실용적인 도구입니다
• 알림 시스템이 자동으로 그리고 안정적으로 적절한 정비를 가리키고 계획과 관리를 단순화합니다
• 스마트 정비 매니저를 체계적으로 사용하면 생산성 향상, 다운타임 감소 및 기계 수명이 길어지는 이점을 누릴 수 있습니다

스마트 위젯 대시보드는 다른 제조사의 라인 모듈이 통합되어 있더라도 포장 라인의 주요 성능 지표를 명확하고 의미있게 보여줍니다. 이를 통해 운전 인력은 생산 라인을 육안 모니터링 및 분석하고 기계 최적화 가능성을 식별할 수 있습니다. 스마트 위젯 대시보드는 최신 기계 데이터 및 과거 기계 데이터, 이미지 파일 또는 정보에 적시에 관심이 있으든 상관없이 위젯을 통해 신속하고 직관적으로 그리고 직관적으로 작업할 수 있는 라인에 대한 모니터링 도구를 제공합니다.

스마트 위젯 대시보드 장점:

• 포장  라인의 개별적으로 정의된 핵심 수치의 시각적 표시
•  위젯을 통해 신속하고 유연하게 모니터링 및 분석 요구 사항에 맞추어 조정 가능
• 모든  MULTIVAC 라인의 경우, 다른 제조사의 라인 모듈이 통합되어 있는 경우에도

포괄적인 FRITSCH 라인 모니터링

Smart Production Insights는 생산 프로세스의 핵심 수치를 대시보드에 일목요연하게 시각화합니다. 특이 사항을 조기에 식별하고 더욱 신속하게 대응할 수 있습니다.

Smart Production Insights는 포괄적 모니터링을 특히 간단하게 만들며, 실무에 맞게 다음 영역으로 구분됩니다:

OEE(Overall Equipment Effectiveness)
Shift Performance Comparison(조별 성과 비교)
System Status(최근 24시간)
Current Production Job(현재 생산 작업)
Production / Hour (최근 48시간)
Warnings und Maintenance(경고 및 유지보수)

Smart Production Insights 장점:

Smart Production Insights는 FRITSCH 라인의 포괄적 모니터링을 특히 일목요연하게 만들어줍니다.

• Dashboard(대시보드): 생산 프로세스에 대한 중앙 개요
• Warning(경고): 경고 메시지, 정지 이유 등을 알려줌.
• Maintenance(유지보수): 대기 중 및 실행된 정비 사항 표시

MULTIVAC Watchdog는 기계 구성 요소 및 생산 프로세스의 "실시간" 상태를 모니터링합니다. 자동 알람 시스템은 장애, 잦은 장애 발생 또는 정비 작업 후 사용자에게 알리고 있습니다. MULTIVAC Watchdog는 반응 시간이 단축되어 다운타임을 방지하거나 줄일 수 있고 공정 시간을 최적화할 수 있도록 지원합니다.  

MULTIVAC Watchdog의 장점:

• 기계 구성 요소 상태 및 생산 프로세스 자동 "전압" 모니터링
• 반응 시간이 짧아지고 프로세스 시간이 최적화되어 다운타임을 피하거나 줄이십시오