Czy wiesz, z jaką skutecznością wytwarzasz pojedyncze produkty?
Wielu z naszych klientów nie posiada dokładnych wskaźników efektywności. Produkcje dbające o zasoby są szybsze i bardziej spójne na rynku, ich koszty produkcji również znacznie się zmniejszają, a marże rosną.

Strategiczne narzędzie do zwiększania efektywności

Analizator Smart OEE w różnym stopniu zapewnia szczegółowe analizy danych operacyjnych maszyny pakującej w okresie do czterech tygodni. Narzędzie rejestruje procentową dostępność, jakość opakowania i wydajność maszyny, pomnaża te wartości i oblicza całkowitą efektywność sprzętu (OEE) maszyny pakującej.

• Łatwy przegląd efektywności procesu pakowania w maszynach i na liniach

• Dane wyświetlają się jako szereg czasowy na interaktywnym panelu. Właściwości można dopasować, wybierając różne okresy lub modele zmian

• Wydajność, dostępność i jakość wyświetlają się osobno, dlatego przyczyny niedostatecznego OEE można precyzyjnie zidentyfikować

Czy znasz najczęściej występujące błędy w swojej maszynie? Czy wiesz, ile przestojów powodują? Zajmować się docelowo wzrostem wydajności i jej przejrzystym monitorowaniem.

Elastyczne narzędzie dla jak na przykład

Analizator Smart Log odczytuje komunikaty, pamięć błędów maszyny i wczytuje odpowiednie dane do Smart Hub, gdzie są następnie analizowane. Rejestracja danych obejmuje obszar od informacji wyższego poziomu, takich jak czas produkcji maszyny, aż po indywidualne zdarzenia powodujące przestoje. Smart Log jest przeznaczony nie tylko dla użytkowników, ale również dla techników serwisowych. W przypadku usterki, serwis ma teraz do dyspozycji niezbędne dane do rozwiązywania problemów, co skraca czas przestoju maszyny do minimum.

• Precyzyjna analiza danych dziennika maszyny lub linii MULTIVAC w celu zidentyfikowania głównych przyczyn nieplanowanych przestojów

• Wszystkie usterki, które występują w badanym okresie, są wymienione i wizualizowane zgodnie z całkowitymi powodowanych przestojów, średnim przestojem lub częstotliwością przestojów.

• Analizator Smart Log umożliwia klientom wykrywanie głównych przyczyn odchyleń w wydajności procesu produkcyjnego i rozwiązywanie określonych problemów

Czy bezpieczeństwo receptur jest dla Ciebie tak samo istotne jak dla nas? Chcesz śledzić wszystkie wprowadzone zmiany w recepturach i mieć do nich dostęp niezależnie od miejsca, w jakim jesteś?

Automatyczne wykonywanie kopii zapasowych ważnych danych

MULTIVAC Smart Data Backup przez cały czas uwzględniasz bezpieczeństwo danych!
Za pomocą tego wspaniałego narzędzia automatycznie kopia zapasowa ustawień maszyny pakującej MULTIVAC jest zabezpieczana w zabezpieczonym obszarze w sieci. Smart Data Backup działa niezau źle w tle, nie zakłócając procesu produkcyjnego. Dostęp jest niezwykle elastyczny i możliwy z dowolnego miejsca za pośrednictwem przeglądarki internetowej. Wszystkie ustawienia można pobrać w każdej chwili w usłudze Smart Service i w razie potrzeby szybko przywrócić.

• Automatyczne tworzenie kopii zapasowych danych w zabezpieczonym obszarze sieciowym

• Łatwe pobieranie i niezawodne przywracanie ustawień maszyny

• Wygodny dostęp za pośrednictwem przeglądarki

Czy wiesz, że programowanie nowej receptury w naszych maszynach często zajmuje ponad 20 minut? Czy wiesz też, że nawet po ustawieniu parametrów rzadko ustawiane są w maszynach optymalne wartości dotyczące bezpieczeństwa procesu i wydajności?

Proces w nowym wymiarze

Obsługa MULTIVAC Pack Pilot odbywa się bezpośrednio z poziomu interfejsu HMI 3 maszyny pakującej. Przy tworzeniu nowych konfiguracji maszyn lub receptur użytkownik wybiera odpowiednie opakowanie, materiał opakowania i cechy produktu. W połączeniu z danymi dla konkretnej maszyny i narzędzia, można wyprodukować opakowanie odpowiadające optymalnemu punktowi pracy, a w razie potrzeby bezpośrednio wczytać odpowiednią recepturę. System generuje wymagane parametry na podstawie silnika z regułami, który zapewnia ciągłość pracy.

Dzięki MULTIVAC Pack Pilot maszyna pakująca jest optymalnie ustawiana już na początku produkcji, tak aby móc produkować wysokiej jakości opakowania bez większych strat związanych z uruchomieniem. Zapewnia to wyraźne oszczędności w zakresie produktów, materiałów opakowaniowych i czasu produkcji. Również zmiana maszyny na inny materiał opakowania dzięki Pack Pilot jest łatwiej i bezpieczna niż kiedykolwiek do tej pory.

• Automatyczne rozpoznawanie i określanie aktualnie stosowanej formatki

  narzędziowej

• Obliczenie ponad dziesięciu istotnych parametrów przy tworzeniu przeglądu maszyn (RX 4.0)

• Komunikacja z zabezpieczeniem danych

• Obsługa Pack Pilot jest zintegrowana płynnie w interfejsie użytkownika HMI 3 i dostępna we wszystkich językach obsługi

• Uproszczone wyszukiwanie z autoautomatyczną aktualizacją ponad 100 specyfikacji folii