Smart Services

Bạn có tổng quan nhanh chóng và dễ hiểu về việc có bao nhiêu sản phẩm được sản xuất hoặc không ở cơ sở sản xuất của mình không? 8 trên 10 trường hợp việc không đạt được mục tiêu sản xuất có thể được phát hiện sớm và hơn một nửa số trường hợp này vẫn có thể đạt được mục tiêu thông qua các biện pháp đối phó nhanh chóng.

Trung tâm chuyển mạch máy kỹ thuật số

Trung tâm chuyển mạch của một máy số hóa theo quan điểm của người dùng là Production Dashboard, không chỉ chạy trên màn hình phẳng lớn bên cạnh máy mà còn có thể xem từ xa trên PC trong văn phòng nếu cần

. Điều này có nghĩa là nhân viên tại máy có quyền truy cập trực tiếp vào tất cả thông tin liên quan về hiệu suất hiện tại, cũng như quản lý. Lợi ích của một công cụ như vậy đọc trong việc giảm đáng kể các kênh liên lạc và thời gian phản hồi.

• Tiếp cận quy trình đóng gói trong thời gian thực

• Các số liệu chính quan trọng được hiển thị rõ ràng trong bảng tổng quan đã bố trí và được chia nhỏ theo ngày sản xuất và ca làm việc

• Có thể dễ dàng xác định và phân tích độ lệch

  giữa các ca khác nhau cũng như các xu hướng dài hạn

Bạn có biết cách hiệu quả mà bạn sản xuất các mặt hàng cá nhân của bạn?
Nhiều khách hàng của chúng tôi không có các chỉ số chính xác về hiệu quả của chúng. Các sản phẩm tiết kiệm tài nguyên nhanh hơn và ổn định hơn trên thị trường, chi phí sản xuất cũng giảm đáng kể và tỷ suất lợi nhuận tăng lên.

Một công cụ chiến lược để tăng hiệu quả

Smart OEE Analyzer cung cấp nhiều cấp độ phân tích chi tiết khác nhau về dữ liệu hoạt động của máy đóng gói trong khoảng thời gian lên đến bốn tuần. Công cụ ghi lại phần trăm khả dụng, chất lượng đóng gói và công suất của máy, nhân các giá trị này và sử dụng giá trị này để tính toán hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) của máy đóng gói.

• Tổng quan đơn giản về hiệu quả của quá trình đóng gói ở máy móc và dây chuyền

• Dữ liệu được hiển thị dưới dạng chuỗi thời gian trong bảng tổng quan tương tác. Các đặc điểm có thể được điều chỉnh bằng các khoảng thời gian chọn khác nhau hoặc mô hình tịnh tiến

• Vì công suất, tính khả dụng và chất lượng được hiển thị riêng biệt, các nguyên nhân gây ra không đủ OEE có thể được xác định chính xác

Bạn có biết những lỗi thường gặp nhất trên máy của mình không? Bạn có biết điều này gây ra bao nhiêu thời gian chết không? Giải quyết tăng hiệu quả một cách có mục tiêu và theo dõi một cách minh bạch.

Một công cụ linh hoạt để tối ưu hóa

Smart Log Analyzer sẽ đọc thông báo và bộ nhớ lỗi của máy và tải dữ liệu tương ứng vào Trung tâm thông minh, nơi nó

được phân tích sau đó. Việc thu thập dữ liệu bao từ thông tin toàn diện như thời gian sản xuất của máy đến các sự cố riêng lẻ gây ra thời gian dừng. Smart Log Analyzer nhằm vào người dùng máy mà còn hướng đến kỹ thuật viên dịch vụ. Trong trường hợp xảy ra lỗi, dữ

liệu cần thiết để khắc phục lỗi sẽ được cung cấp ngay lập tức cho dịch vụ, đồng thời giảm thời gian dừng hoạt động của máy đến mức tối thiểu.

• Đánh giá chính xác các dữ liệu giao thức của máy hoặc dây chuyền MULTIVAC cho phép xác định nguyên nhân hàng đầu gây ra thời gian chết ngoài kế hoạch

• Tất cả lỗi xuất hiện trong khoảng thời gian đang xem xét, được liệt kê và hiển thị theo tổng thời gian chết gây ra, thời gian chết trung bình.

• Smart Log Analyzer cho phép khách hàng của chúng tôi xác định các nguyên nhân hàng đầu gây ra sai lệch công suất trong quá trình sản xuất và giải quyết các vấn đề cụ thể.

Công cụ cải tiến để theo dõi các thông số của máy

Smart Article Manager đảm bảo tính minh bạch hoàn hảo trong việc quản lý mặt hàng. Nó hiển thị đơn giản và rõ ràng cách thức cài đặt các thông số quan trọng của một mặt hàng cũng như độ lệch so với cài đặt mặc định. Smart Service này tự động ghi lại một cách liền mạch tất cả các thay đổi được thực hiện đối với một mặt hàng ở chế độ nền. Điều này giúp khách hàng của chúng tôi nhanh chóng xác định các cài đặt không chính xác do người dùng gây ra và chỉnh sửa trực tiếp. Công thức có thể được khôi phục dễ dàng mà không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Ngoài ra còn có tùy chọn tải xuống bản sao lưu mặt hàng được tạo tự động và nhập chúng trở lại máy.

Ưu điểm của Smart Article Manager:

• Các thông số bị lỗi có thể được xác định một cách nhanh chóng và dễ dàng
• Thời gian phản hồi nhanh hơn cho phép thời gian ngừng sản xuất ít hơn
• Các mặt hàng được cài đặt kém có thể dễ dàng được xác định vì chúng được thay đổi thường xuyên hơn
• Việc theo dõi nhiều máy bởi một chuyên gia sẽ dễ dàng hơn
• Nhu cầu đào tạo cho người vận hành máy và người thiết lập luôn rõ ràng nhờ Smart Article Manager
• Bản sao lưu mặt hàng được lưu tự động luôn có sẵn

Smart Maintenance Manager giúp việc tổ chức các công việc bảo dưỡng ở bất kỳ máy nào trở nên đặc biệt dễ dàng. Bằng cách sắp xếp giờ vận hành, một hệ thống thông báo tự động cho biết công việc bảo dưỡng đến hạn, tóm tắt tổng quan và sắp xếp theo ngày bảo dưỡng được khuyến nghị. Chúng có thể được tổ chức nhanh chóng và hiệu quả, được đánh dấu là hoàn thành, thêm, thay đổi hoặc bị xóa.

Với việc Sử dụng Smart Maintenance Manager một cách có hệ thống, bạn sẽ được hưởng lợi từ năng suất cao hơn nhờ thời gian dừng hoạt động ngắn hơn, thời gian dừng hoạt động ngoài kế hoạch ít hơn và tuổi thọ máy lâu hơn.

Ưu điểm của Smart Maintenance Manager:

• Smart Maintenance Manager là một công cụ thiết thực để tổ chức bảo trì trên bất kỳ máy nào
• Một hệ thống thông báo được chỉ ra một cách tự động và đáng tin cậy vào việc lập kế hoạch và quản lý đơn giản hóa và bảo trì
• Với việc sử dụng Smart Maintenance Manager một cách có hệ thống, bạn được hưởng lợi từ năng suất cao hơn, thời gian dừng hoạt động ít hơn và tuổi thọ máy lâu hơn 

Bảng điều khiển bảng điều khiển smart Dashboard rõ ràng và có ý nghĩa hiển thị bất kỳ chỉ số hiệu suất quan trọng nào của dây chuyền đóng gói - ngay cả khi mô-đun dây chuyền

của các nhà sản xuất khác được tích hợp. Điều này cho phép người điều khiển giám sát trực quan và phân tích dây chuyền sản xuất và xác định tiềm năng tối ưu hóa máy. Vì vậy, cho

dù bạn quan tâm đến dữ liệu máy hiện tại và quá khứ, các tập tin hình ảnh hoặc thông tin một cách nhanh chóng, Bảng điều khiển bảng điều khiển thông minh Của Bảng điều khiển thông minh cung cấp các công cụ giám sát cho các dây chuyền của bạn có thể được lập cấu hình nhanh chóng, bằng cảm ứng và được điều khiển thông qua các bảng điều khiển.

Ưu điểm của Smart Dashboard:

• Hiển thị trực quan các chỉ số hiệu suất chính được xác định riêng của dây chuyền đóng gói
• Có thể thích ứng nhanh chóng và linh hoạt nhờ các thiết bị liên quan để theo dõi và phân tích
•  Đối với tất cả các dây chuyền MULTIVAC, ngay cả khi mô đun dây chuyền của các nhà sản xuất khác được tích hợp

Giám sát toàn diện các dây chuyền FRITSCH

Với Smart Production Insights, bạn có thể hình dung rõ ràng các chỉ số trung tâm của quy trình sản xuất trên bảng điều khiển. Điều này có nghĩa là những bất thường có thể được phát hiện sớm và bạn có thể phản ứng nhanh hơn.

Smart Production Insights giúp việc giám sát toàn diện trở nên đặc biệt dễ dàng và được chia thành các khía cạnh sau một cách thực tế:

• OEE (Overall Equipment Effectiveness)
• So sánh hiệu suất thay đổi
• Trạng thái hệ thống (24 giờ qua)
• Công việc sản xuất hiện tại
• Sản xuất/Giờ (48 giờ qua)
• Warnings và Maintenance

Ưu điểm của Smart Production Insights:

Smart Production Insights giúp việc giám sát toàn diện các dây chuyền FRITSCH trở nên đặc biệt rõ ràng.

• Bảng điều khiển: Tổng quan trung tâm về quy trình sản xuất của bạn
• Cảnh báo: Cung cấp thông tin trực tiếp về các thông báo cảnh báo, lý do ngừng hoạt động, v.v.
• Bảo trì: Hiển thị bảo trì đang chờ xử lý và đã hoàn thành

Cơ quan giám sát MULTIVAC theo dõi tình trạng "trực tiếp" của các bộ phận máy và quy trình sản xuất. Một hệ thống báo động tự động thông báo cho người dùng những bất thường, sự xuất hiện thường xuyên các trục trặc hoặc công việc bảo dưỡng do. Nhờ giảm thời gian phản ứng, Cơ quan theo dõi MULTIVAC hỗ trợ bạn trong việc ngăn ngừa hoặc giảm thời gian chết và tối ưu hóa thời gian xử lý của bạn.  

Các ưu điểm của Cơ quan theo dõi MULTIVAC:

• Tự động theo dõi "trực tiếp" tình trạng của các bộ phận máy và quy trình sản xuất
• Tránh hoặc rút ngắn thời gian chết nhờ thời gian phản ứng được rút ngắn và tối ưu hóa thời gian xử lý