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智能服務

MULTIVAC 智能服務 - 數位解決方案,可實現最高生產率、簡單的操作以及直接支援莫迪維克機器和生產線元件。



莫迪維克智能服務可以為您做更多

可用性和效率 

憑藉開創性的數位解決方案,莫迪維克提供各種工具來提高機器的可用性、性能、品質和效率。此外,透明的流程和即時資料有助於提高設備和生產線的效率和經濟性。

網路化、便捷

憑藉莫迪維克(MULTIVAC)的數位化產品和服務,我們為您提供適用於生產監控、控制和優化的創新解決方案。可用於全球所有地點。通過電控箱直接設置,立即用於新的設備,以及改裝現有機器。

從機器操作員到總經理,我們為您提供附加價值

使用莫迪維克智能服務不需要大量的啟動投資。我們的數位解決方案產品範圍一直在不斷改進和繼續開發,以滿足客戶需求。個別需求?沒問題,我們與您一同創建定制解決方案。除了機器操作員或業務經理之外,合適的應用程序等待著您。


智能服務

對您的好處

產出的易用性、可用性和品質

  • 隨時隨地獲得生產資料

  • 查明並疑難排解和計畫外停機的原因

  • 採用 OEE 形式監控機器的包裝品質和性能

  • 提高機器的可用性,消除隱性生產成本

透明的過程和即時過程資料

  • 配方更改自動備份

  • 對不同機器和班次、配方詳情、配方更換和材料更換時間進行比較

可靠性和自動支撐

  • 自動生成分析報告

  • 自動資料備份

  • 簡單、可靠地恢復機器設置

  • 方便我們的服務技術人員取得快速説明



Smart Production Dashboard

借助智能生產儀表板,您可以隨時隨地瞭解您的生產資料,隨時處在第一線。

Smart Production Dashboard

您是否能夠快速而直接地瞭解您工廠的實際生產時間和生產數量?在十個案例中,有八個案例可以及早發現無法實現生產目標,而其中一半以上的案例透過及時採取對策仍然可以達成目標。

 

數位化機器的控制中心

從使用者角度而言,數位化機器的控制中心是生產儀表板,不僅可在機器旁的大屏幕上運行,而且還可根據需要使用辦公室電腦遠端查看。這意味著機器操作員以及管理層,都能即時訪問有關當前性能的所有相關資訊。這種工具的優點在於顯著縮短溝通渠道和反應時間。

  • 即時訪問生產過程

  • 重要的指標將顯示在佈置的儀表板中,按生產日和班次逐項列出

  • 可以簡便地確定和分析不同班次之間的差異以及長期趨勢

Smart OEE Analyzer

透過智能OEE分析儀,可以查看基於數據分析的效率。您可以此確認生產是否按計劃進行,或者是否需要對一個或多個位置進行優化。

Smart OEE Analyzer

您是否瞭解自己各個產品的效率?
我們的許多客戶對於自己的效率沒有確切的指標。資源效率高的生產可以更快地、更穩定地進入市場,生產成本也會極大地降低,並且利潤增加。

 

用於提升效率的戰略性工具

智能OEE分析儀可在不同程度上對長達四星期內的包裝機運行數據進行深入分析。此工具採用百分比記錄機器的可用性、包裝品質和性能,將數值相乘,並計算包裝機的總體設備效率 (OEE)。

  • 簡易概覽機器和生產線包裝過程的效率

  • 數據在互動式的儀表板中以時間序列進行顯示。可透過選擇不同的時間段或班次模型來調整屬性

  • 由於分別對性能、可用性和品質進行顯示,可以準確地查明 OEE 不足的原因

Smart Log Analyzer

借助智能日誌分析儀,可查明造成停機的主要原因、最常見的故障以及一目了然地看出平均停產時間。

Smart Log Analyzer

您是否瞭解自己機器最經常發生哪些故障?您是否也知道,這些故障造成了多少停產時間?有針對性地提高效率並透明地進行監控。

 

靈活的優化工具

智能日誌分析儀讀取機器的報告和故障內存,將相關數據載入智能中心,隨後進行分析。資訊獲取的範圍從高級信息(例如機器的生產時間)一直到導致停機的單一事件。智能日誌分析儀不僅針對使用者,也適用於服務工程師。當發生故障時,服務部門可立即使用基本數據進行故障排除,從而將機器停機時間降至最低。

  • 對莫迪維克機器或生產線的日誌資料進行精確分析,以便查明意外停機的主要原因

  • 根據造成的總停機時間、平均停機時間或停機頻率,列出並可視化在評估期間發生的所有故障。

  • 借助智能日誌分析儀,客戶可以識別包裝流程中產能偏差的主要原因,並針對具體的問題進行調整。

Smart Article Manager

Smart Article Manager 可簡單且一目了然地顯示一個產品的重要參數當前是如何設置的,以及其與默認設置是否存在偏差。通過這種方式,可以快速、有針對性地干預錯誤設置

Smart Article Manager

用於監控機器參數的創新工具

Smart Article Manager 可確保產品管理的完美透明度。其可簡單明瞭地顯示一個產品的重要參數當前是如何設置的,以及與預設置存在的偏差。這是因為這項智能服務會在後台自動地無縫記錄對產品所做的所有更改。這有助於我們的客戶快速識別用戶造成的錯誤設置並直接予以修正。配方可以輕鬆恢復,而不會影響生產過程。此外,還可以下載自動創建的產品備份並將其重新錄入到機器上。

Smart Article Managers 的優勢:

  • 可以快速輕鬆地識別出錯誤參數
  • 反應時間更快,生產損失更少
  • 可輕易識別出設置不當的產品,因為其更換得更頻繁
  • 只需一名專家,即可輕鬆監控多台機器
  • Smart Article Manager 明確了對機器操作員和安裝員進行培訓的必要性
  • 自動保存的產品備份始終可用

Smart Maintenance Manager

實際為您規劃維護工作。智能維護管理器可輕鬆組織任何機器上的維護工作。

Smart Maintenance Manager

以智能維護管理器,能夠特別輕鬆容易地組織維護工作。通過評估運行時間,自動通知系統指示維護工作到期,將它們匯總在概覽中,然後根據建議的維護日期對它們進行排序。 它們可以快速有效地組織、標記為已完成、再次添加、更改或刪除。

持續使用智能維護管理器,您可以透過縮短計畫停機時間、更少的意外停機時間以及更長的機器使用壽命來提高生產力。

智能維護管理器的優勢:

  • 智能維護管理器是一種可用於組織任何機器維護的實用工具
  • 通知系統能夠自動、可靠地指出該進行維護的設備,並簡化規劃和管理
  • 持續使用智能維護管理器,您可享受更高的生產率、更短的停機時間和更長的機器使用壽命 

Smart Widget Dashboard

所有重要內容一目了然。智能小工具儀表板可清晰且有效地顯示包裝產線的關鍵性能指標。

Smart Widget Dashboard

在智能小工具儀表板上,即使在整合其他製造商模組的情況下,也清晰且有效地顯示包裝生產線的關鍵性能指標。這使操作人員能夠直觀地監控和分析生產線,並確定機器優化的潛力。因此,無論您是對當前和過去的機器數據、影像檔還是及時資訊感興趣,智能小工具儀表板都能為您的生產線提供監控工具,可以通過小工具快速、直觀地配置和操作。

智能小工具儀表板的優勢:

·        視覺化顯示自定義的關鍵包裝生產線指標

·        通過小工具可快速、靈活地調整各監控和分析需求

·        適用於所有莫迪維克生產線,即使整合了其他製造商的產線模組

Smart Production Insights

所有重要訊息一目了然。借助 Smart Production Insights,可以全面監控 FRITSCH 烘焙生產線,並提前檢測到可能的異常情況。

Smart Production Insights

全面監控 FRITSCH 生產線

借助 Smart Production Insights,您可以在控制面板上一目了然地可視化顯示生產過程的關鍵數據。可以提前檢測到異常情況,您可以更快地做出反應。

Smart Production Insights 可非常轻松地进行全面监控,并以实践為導向分为以下几个方面:

  • OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • Shift 性能比较
    系統狀態(過去 24 小時)
    當前生產作業
    生產/小時(過去 48 小時)
    警告和維護

Smart Production Insights 的優勢:

Smart Production Insights 可特別清晰地全面監控 FRITSCH 生产线。

  • 控制面板:集中概覽生產過程
  • 警告:直接通知警告訊息、停機原因等。
  • 維護:顯示待處理和已完成的維護

MULTIVAC Watchdog

總是及時通知。莫迪維克 Watchdog (守門員)監控機器部件和生產流程的實時狀態。

MULTIVAC Watchdog

莫迪維克 Watchdog (守門員)監控機器部件的「即時」狀態和生產流程。自動警報系統將會通知使用者,例如不定期發生故障或所需的維護工作。通過縮短反應時間, 莫迪維克守門員為您避免和縮短停機時間,以及提供優化流程時間方面的支援。  

MULTIVAC 守門員的優勢:

  • 自動即時監控機器元件和生產流程的狀態
  • 通過縮短回應時間和優化過程時間避免或縮短停機時間

Smart Machine Reports

通過我們的各種機器報告,您將會定期收到所有重要訊息。此外,如果需要,還可以根據您的需求量身定製報告。


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Future-proof solutions for monitoring, controlling and optimising your MULTIVAC machines

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