Das leisten die MULTIVAC Smart Services für Sie
Verfügbarkeit und Effizienz
Durch wegweisende digitale Lösungen bietet MULTIVAC bereits heute eine Vielzahl von Tools, mit denen sich die Maschinenverfügbarkeit, Performance und die Qualität und damit die Effizienz erhöhen lassen.
Transparente Prozesse und Prozessdaten in Echtzeit leisten einen wichtigen Beitrag zur Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit von Anlagen und Linien.
Vernetzt und komfortabel
Mit digitalen Produkten und Dienstleistungen von MULTIVAC bieten wir Ihnen innovative Lösungen für die Überwachung, Steuerung und Optimierung der Produktion – auch standortübergreifend von überall auf der Welt verfügbar und über jedes Device abrufbar, ganz einfach über die Coud. Unkompliziert, sofort Nutzbar und Live. Für neue Anlagen sowie zur Nachrüstung von bereits vorhandenen Maschinen.
Mehrwerte für den Maschinenbediener bis zum Geschäftsführer
Die Nutzung der MULTIVAC Smart Services bedarf dabei keiner großen Anfangsinvestition. Das solide aufgebaute Standardportfolio an digitalen Lösungen wird stetig verbessert und weiterentwickelt - das Kundenbedürfnis im Mittelpunkt. Individualität? Kein Problem, wir bauen Ihre individuelle Lösung auch herstellerübergreifend. Über Anwendungsfälle der Maschinenbediner oder die der Geschäftsfürer hinweg wartet die passende Applikation auf Sie.
- Smart Production Dashboard
- Smart OEE Analyzer
- Smart Log Analyzer
- Smart Data Backup
- Smart Maintenance Manager
- Smart Widget Dashboard
- MULTIVAC Watchdog
- MULTIVAC Pack Pilot
Smart Production Dashboard
Haben Sie schnell und einfach eine Übersicht, wann und wieviel in Ihrer Produktion tatsächlich produziert, bzw. nicht produziert wurde? In 8 von 10 Fällen konnte das Nichterreichen des Produktionsziels frühzeitig erkannt werden und in über der Hälfte dieser Fälle kann das Ziel durch rechtzeitiges Gegensteuern doch noch erreicht werden.
Die Schaltzentrale für digitale Maschinen
Die Schaltzentrale einer digitalisierten Maschine aus Anwendersicht ist das Production Dashboard, das nicht nur auf einem großen Flachbildschirm neben der Maschine lauffähig ist, sondern im Bedarfsfall auch remote auf einem PC in einem Büro eingesehen werden kann. Damit hat das Personal an der Maschine Live-Zugriff auf alle relevanten Informationen zur aktuellen Performance, aber ebenso das Management. Der Vorteil eines solchen Tools liegt in der signifikanten Verkürzung der Kommunikationswege und Reaktionszeiten.
Zugriff auf den Produktionsprozess in Echtzeit
Wichtige Kennzahlen werden in einem übersichtlichen Dashboard dargestellt, aufgeschlüsselt nach Produktionstagen und Schichten
Abweichungen zwischen verschiedenen Schichten sowie längerfristige Tendenzen sind einfach feststellbar und analysierbar
Smart OEE Analyzer
Wissen Sie, mit welcher Effektivität Sie Ihre einzelnen Artikel tatsächlich produzieren?
Viele unserer Kunden haben keine genauen Kennzahlen zu Ihrer Effektivität. Ressourcen effiziente Produktionen sind nicht nur schneller und beständiger am Markt, auch die Produktionskosten nehmen immens ab und Margen vergrößern sich.
Ein strategisches Instrument zur Effizienzsteigerung
Der Smart OEE Analyzer bietet in verschiedenen Graden detaillierte Analysen der Betriebsdaten einer Verpackungsmaschine in einem Zeitraum von bis zu vier Wochen. Das Tool erfasst dabei die prozentuale Verfügbarkeit, Packungsqualität und Leistung der Maschine, multipliziert diese Werte und berechnet daraus die Overall Equipment Effectiveness (OEE) der Verpackungsmaschine.
Einfacher Überblick über die Effektivität des Verpackungsprozesses von Maschinen und Linien
Die Daten werden in einem interaktiven Dashboard als Zeitreihe dargestellt. Die Eigenschaften können durch Auswahl verschiedener Zeiträume oder Schichtmodelle angepasst werden
Da Leistung, Verfügbarkeit und Qualität separat angezeigt werden, können die Ursachen für eine unzureichende OEE einfach und präzise identifiziert werden
Smart Log Analyzer
Kennen Sie die am häufigsten aufgetretenen Fehler an Ihrer Maschine? Wissen Sie auch wieviel Ausfallzeiten diese verursachen?
Effizienzsteigerungen gezielt anpacken und transparent monitoren?
Ein flexibles Tool für Optimierungen
Der Smart Log Analyzer liest den Nachrichten- und Fehlerspeicher der Maschine aus und lädt die entsprechenden Daten in den Smart Hub, wo sie anschließend analysiert werden. Die Datenerfassung reicht von übergreifenden Informationen wie den Produktivzeiten der Maschine bis hin zu Stillstände verursachenden Einzelereignissen. Der Smart Log Analyzer richtet sich in seiner Funktionalität nicht nur an Anwender, sondern auch an Servicetechniker. Bei einer Störung stehen diesen sofort die wichtigen Daten zur Fehlerbehebung zur Verfügung, wodurch sich die Maschinenstillstandzeiten reduzieren lassen.
Präzise Auswertung der Protokolldaten einer MULTIVAC Maschine oder Linie, um die Hauptursachen für ungeplanten Stillstand zu identifizieren
Alle im betrachteten Zeitraum aufgetretenen Fehler werden aufgelistet und visualisiert, entsprechend der insgesamt verursachten Ausfallzeit, der durchschnittlichen Ausfallzeit oder der Häufigkeit
Der Smart Log Analyzer ermöglicht es unseren Kunden, die Hauptursachen für Leistungsabweichungen im Produktionsprozess zu erkennen und spezifische Probleme in Angriff zu nehmen
Smart Data Backup
Ihnen ist die Sicherheit Ihre Rezepte genauso wichtig wie uns? Sie wollen alle Rezeptänderungen, die Sie durchführen, nicht verlieren und jederzeit von überall aus darauf Zugriff haben?
Wertvolle Daten automatisch gesichert
Mit dem MULTIVAC Smart Data Backup sind Sie immer auf der sicheren Seite!
Denn mit Hilfe dieses wirklich smarten Tools werden die Einstellungen auf einer MULTIVAC Verpackungsmaschine automatisiert in einem geschützten Online-Bereich gesichert. Das Smart Data Backup läuft reibungslos im Hintergrund, ohne Ihren Produktionsprozess zu beeinträchtigen. Der Zugriff ist dabei flexibel von überall über einen Browser möglich. Alle Einstellungen können jederzeit in dem Smart Service heruntergeladen und im Bedarfsfall einfach wiederhergestellt werden.
Automatische Datensicherung in einem geschützten Online-Bereich
Einfacher Download und zuverlässige Wiederherstellung von Maschineneinstellungen
Flexibler Zugriff via Browser
Smart Maintenance Manager
Der Smart Maintenance Manager macht die Organisation von Wartungsarbeiten von beliebigen Maschinen besonders einfach. Ein automatisches Benachrichtigungssystem weist durch Auswertung von Betriebsstunden auf fällige Wartungsarbeiten hin, fasst sie in einer Übersicht zusammen und sortiert sie nach dem empfohlenen Bearbeitungsdatum. Dort können sie schnell und einfach organisiert werden,
z. B. als erledigt markiert, neu hinzugefügt, geändert oder gelöscht werden.
Durch konsequente Nutzung des Smart Maintenance Managers profitieren Sie von mehr Produktivität durch kürzere geplante Stillstandszeiten, weniger ungeplanten Stillstand und einer längeren Lebensdauer von Maschinen.
Vorteile des Smart Maintenance Managers:
- Der Smart Maintenance Manager ist ein praxisgerechtes Tool, um Wartungen für beliebige Maschinen zu organisieren
- Ein Benachrichtigungssystem weist automatisch und zuverlässig auf fällige Wartungen hin und vereinfacht die Planung und Verwaltung
- Durch konsequente Nutzung des Smart Maintenance Managers profitieren Sie von mehr Produktivität, weniger Stillstand und einer längeren Lebensdauer von Maschinen
Smart Widget Dashboard
Das Smart Widget Dashboard visualisiert übersichtlich und aussagekräftig beliebige Kennzahlen einer Verpackungslinie – selbst wenn Linienmodule anderer Hersteller integriert sind. Dadurch unterstützt es den Bediener, seine Produktionslinie visuell zu überwachen, zu analysieren und Optimierungspotentiale zu identifizieren. Ob aktuelle und vergangene Maschinendaten, Bilddateien oder Informationen im zeitlichen Verlauf: Mit den Smart Widget Dashboard bieten Monitoring-Tool für Ihre Linien, das über Widgets einfach und intuitiv zu konfigurieren und zu bedienen ist.
Vorteile des Smart Widget Dashboard:
· Visuelle Darstellung von individuell definierten Kennzahlen einer Verpackungslinie
· Durch Widgets einfach und flexibel auf die jeweiligen Bedürfnisse für Monitoring und Analyse anpassbar
· Für alle MULTIVAC Linien, auch wenn Linienmodule anderer Hersteller integriert sind
MULTIVAC Watchdog
Der MULTIVAC Watchdog überwacht „live“ den Zustand von Maschinenkomponenten und des Produktionsprozesses. Ein automatisches Alarmsystem benachrichtigt den User, beispielsweise bei Unregelmäßigkeiten, dem gehäuften Auftreten von Störungen oder fälligen Instandhaltungsarbeiten. Durch Verkürzung Ihrer Reaktionszeiten unterstützt Sie der MULTIVAC Watchdog dabei, Stillstand zu vermeiden oder zu reduzieren, und Ihre Prozesszeiten zu optimieren.
Vorteile des MULTIVAC Watchdog:
- Automatische „Live“-Überwachung des Zustands von Maschinenkomponenten und des Produktionsprozesses
- Vermeiden oder Verkürzen von Stillstandszeiten durch verkürzte Reaktionszeiten sowie ein Optimieren der Prozesszeiten
MULTIVAC Pack Pilot
Wussten Sie, dass die Parametrierung eines neuen Rezepts auf unseren Maschinen häufig über 20 Minuten dauert?
Wussten Sie auch, dass selbst nach der Parametrierung nur selten die optimalen Werte an den Maschinen in Bezug auf Prozesssicherheit und Performance eingestellt sind?
Prozessoptimierung in einer neuen Dimension
Bedient wird der MULTIVAC Pack Pilot direkt über das HMI 3 der Verpackungsmaschine. Für das Anlegen neuer Maschinenkonfigurationen oder Rezepte wählt der Anwender lediglich die entsprechenden Packungs-, Packstoff- und Produktmerkmale aus. In Kombination mit den Maschinen- und Werkzeugdaten kann eine Packung nahe am optimalen Betriebspunkt erzeugt und das entsprechende Rezept bei Bedarf direkt geladen werden. Die erforderlichen Parameter generiert das System dabei auf Basis einer Rule Engine, die für eine kontinuierliche Optimierung sorgt.
Durch den MULTIVAC Pack Pilot ist die Verpackungsmaschine bereits beim Produktionsstart optimal eingestellt, so dass sie ohne nennenswerte Anfahrverluste hochwertige Packungen mit höchster Leistung produzieren kann. Dies führt zu deutlichen Einsparungen im Hinblick auf Produkte, Packstoffe und Produktionszeit. Auch die Umstellung einer Maschine auf ein anderes Verpackungsmaterial gelingt mit dem Pack Pilot so einfach und sicher wie noch nie zuvor.
Automatische Erkennung und Vorbelegung des aktuell verwendeten Formatsatzes
Berechnung von über 10 relevanten Parametern für das Anlegen eines Artikels (RX 4.0)
Datensichere Kommunikation
Die Bedienung des Pack Pilot ist nahtlos in die Benutzeroberfläche HMI 3 eingefügt und in allen Bediensprachen verfügbar
Vereinfachte Suche mit automatischer Vervollständigung von über 100 Folienspezifikationen
