お客様の工場でいつ、どのくらいの製品が生産されたかを素早く把握していますか？10件のうち8件は生産目標の未達成を早期に検知することができ、そのうちの半数以上はタイムリーな対策により目標を達成することができました。

デジタル機器コントロールセンター

デジタル化されたマシンコントロールセンターはユーザー視点で、機械横の大きなフラットスクリーン上だけでなく、必要に応じてオフィスPCで遠隔地から見ることもできます。そのため、機械の操作者は現在の生産状況だけでなく管理に関する全ての関連情報にライブでアクセスできます。このようなツールの利点は、コミュニケーションチャネルと反応時間の大幅な削減にあります。

• リアルタイムでの包装プロセスへのアクセス

• 重要な数値は生産日やシフトに従って分類され、配置されたダッシュボードに明確に表示されます。

• シフト間の差異や長期的な傾向を簡単に把握し、分析することができます。

個々のアイテムをどれだけ効率的に生産しているかご存知ですか?
多くのお客様は、効率について正確な数値を知りません。資源効率の高い製品は市場に迅速に到達し、一貫して行き届き、生産コストが大幅に削減され利益率が向上します。

効率向上のための戦略的ツール

スマート OEE アナライザは、包装機の稼働データを最大4週間にわたり詳細に分析します。このツールは機械の稼働率、包装品質、性能を評価し、これらの値を掛け合わせ、包装機の総合設備効果(OEE)を算出します。

• 機械とラインの包装プロセスの有効性を簡単に把握できます

• データはインタラクティブなダッシュボードに時系列で表示されます。異なる期間やシフトモデルを選択することで特性を調整することができます

• 性能、利用可能性、品質が別々に表示されるため、十分でないOEEの原因を正確に特定することができます

お使いの機械に発生頻度の高いエラーをご存知ですか?どのくらいのダウンタイムが生じるかご存知ですか?目標に立って効率向上に取り組み、透明性の高いモニタリングを行います。

最適化のための柔軟なツール

スマート ログ アナライザは、マシンのレポートとエラー メモリを読み込み、関連するデータをスマート ハブに読み込み、分析します。データ収集はマシンの生産時間などの高度な情報から、ダウンタイムの原因となる個々の事象まで多岐におよびます。スマート ログ アナライザは、機械利用者だけでなくサービス技術者にも利用を目的としています。エラーが発生した場合、機械のダウンタイムを最小限に抑え、トラブルシューティングのために必要不可欠なデータをカスタマーサービスにすぐに入手できます。

• 予期せぬダウンタイムの原因を特定し、MULTIVACマシンもしくはラインのプロトコルデータを正確に評価

• この期間中に発生したエラーは、引き起こされた総ダウンタイム、平均ダウンタイム、頻度に従ってリストアップされ、可視化されます<スパンスタイル=フォントファミリー:アドビダクリーン、"Source Sans Pro"、-apple-system、BlinkMac System Font、"セガワUI"、ロボト、UーブレットMS、"Trebuchet MS"、「ルシダ・ファウンデーション」、サン・セリフ;>。

• スマート ログ アナライザは、お客様がパッケージプロセスの出力に不一致を起こす主要な原因を検知し、特定の問題に対応することを可能にします。

装置パラメーター監視のための革新的なツール

Smart Article Managerが、製品管理における完全な透明性をもたらします。この仕組みにより、項目の重要なパラメーターが現在どのように設定されているか簡単に包括的に表示し、事前設定のために調整も行います。これはSmart Serviceが自動的にそして漏れなく、全項目で行われた変更を背景で記録するためです。利用者が行った間違った設定をすぐに検知し修正できることで当社の顧客を支援することができます。製法は、生産プロセスに影響を与えることなく容易に再度構成することが可能です。加えて自動的に作成された項目バックアップをダウンロードし、再度装置でロードすることも可能です。

Smart Article Managerのメリット:

• 問題のあるパラメーターを迅速にそして容易に識別することが可能です
• 迅速な反応のため、生産の中断時間が少なくなります
• 頻繁に変更されるため間違った設定項目を簡単に識別することができます
• 専門家が複数の装置を監視することが容易になります
• 装置操作者と設置者へのトレーニングの必要性はSmart Article Managerにより、確実に少なくなります
• 自動的に保存された項目バックアップが常に用意されています

スマート メンテナンス マネージャは、どのマシンでもメンテナンス作業を特に簡単にします。運転時間の評価により、自動通知システムはメンテナンス作業が必要であることを示し、概要を集計して推奨メンテナンス日に従って分類します。これらは迅速かつ効率的に整理され、完了としてマークされ、追加、変更、削除されます。

スマート メンテナンス マネージャを一貫性のある方法で使用することで、計画されたダウンタイムの短縮、予定外のダウンタイムの削減、マシンの寿命の延長による高い生産性が得られます。

スマート メンテナンス マネージャのメリット:

• スマート メンテナンス マネージャは、どのマシンでもメンテナンスを組織するための実用的なツール
• です。
• 自動で確実にメンテナンスポイントを通知し、計画と管理を簡単にします
• スマート メンテナンス マネージャを一貫性のある方法で利用することで、高い生産性、少ないダウンタイム、長い機械寿命のメリットを享受できます 

スマートウィジェットダッシュボードでは、他社ラインモジュールが統合されている場合でも、パッケージラインの主要な業績指標が明確かつ有益に表示されます。これにより、オペレーターは生産ラインを視覚的に監視および分析し、機械の最適化の可能性を特定することができます。スマートウィジェットダッシュボードでは、現在または過去のマシンデータ、画像ファイル、情報にタイムリーに興味がある場合でも、ラインを迅速かつ直感的に構成し、タイルを介して操作できる監視ツールを提供します。

スマートタイルダッシュボードのメリット:

• ·パッケージラインの個別に定義された主要な数値の視覚的表示
• 監視と分析のためのそれぞれのニーズにタイルを介して迅速かつ柔軟に適応
• 他メーカー のラインモジュールが統合された場合でも、MULTIVACライン全てに

FRITSCHのラインを包括的に監視

Smart Production Insightにより、製品工程の取りまとめられた検知コードをダッシュボードで可視化します。制御されていない状態を早期に検知可能なため、対処をすぐに行うことができます。

Smart Production Insightが包括的な監視を特に容易にし、実践に即した範囲を構成します:

• OEE (Overall Equipment Effectiveness)
• シフトパフォーマンス比較
• システムステータス（過去24時間）
• 現在の生産ジョブ
• 生産/時間（過去48時間）
• 保守とメンテナンス

Smart Production Insightのメリット:

Smart Production InsightがFRITSCHのラインの包括的監視を一目瞭然にします。

• Dashboard: 生産工程の中心概要
• 警告: 警告メッセージと中断理由などについて直接報告します。
• メンテナンス: 行われているメンテナンスと実行されたメンテナンスを表示します

MULTIVAC Watchdogは機械部品と生産プロセスの「ライブ」状態を監視します。自動アラームシステムがユーザーに異常、頻繁に発生するエラー、および起因するメンテナンス作業をユーザーに通知します。反応時間の短縮により、 MULTIVAC Watchdogはダウンタイムの回避と削減とプロセス時間の最適化をサポートします。  

MULTIVACウォッチドッグのメリット:

• 機械部品の状態と生産プロセスの自動「ライブ」監視
• 短い応答時間と最適化されたプロセス時間によるダウンタイムの回避と短縮