MLC-linjestatusoversigten anvendes til hurtigt og pålideligt at identificere årsagen til ikke planlagte linjestop, der for eksempel opstår på grund af materialemangel. Derudover kan også andre mulige fejlårsager som udløsning af sikkerhedskredse eller kontrolsensorer, lokaliseres effektivt med linjestatusoversigten.

Ved at anvende MLC kan afhjælpningen af typiske produktionsfejl gøres meget hurtigere og mere håndterbare. Med tidsbesparelse for operatørerne optimeres linjens tilgængelighed.

Den ønskede linjepost kan vælges centralt på en vilkårlig betjeningsterminal med MLC. Hvert linjeelement indeholder automatisk det pågældende receptorslag, som betjeningspersonalet bekræfter efter den manuelle indstilling.

Endvidere kan der vises checklister for manuel klargøring i styringen, som operatøren skal udføre og bekræfte på betjeningsterminalen.

Med MULTIVAC Line Control bliver produktskift i linjer væsentligt sikrere og hurtigere og desuden opnås en tidbesparelse og kortere gåafstande for betjeningspersonalet. Endvidere sikres det, at receptomstillingen gennemføres korrekt på hver maskine.

Derudover sørger receptadministrationen for, at de rigtige produktdata anvendes linjeoverordnet. Hvis man ønsker det, kan de typisk også omfatte de korrekte printlayouts og printdata, der er en mulig og kritisk fejlkilde, som kan medføre tidstab og efterarbejde eller produktreturneringer.