Une découpe toujours plus précise.
La nouvelle génération SLX : l'avenir des trancheurs.
La nouvelle génération de trancheurs MULTIVAC est prête pour les futurs défis : dotée d'une technologie de pointe, elle est basée sur notre savoir-faire éprouvé en matière de solutions de traitement et de conditionnement intégrées. La répartition des trancheurs en différentes séries permet de créer des solutions parfaites en termes de performance, de flexibilité, de taille et de fonctionnalité.
Les clients de MULTIVAC ne cessent de faire face à de nouveaux défis. C'est pourquoi ils attendent une excellente qualité de coupe même à des températures de produit plus chaudes, des résultats de tranchage et de portionnement impeccables ainsi qu'une utilisation simple et intuitive grâce à la toute nouvelle commande IPC avec HMI 3. Ils pourront également compter sur les Smart Services de MULTIVAC qui simplifient les processus de production (surveillance, commande et optimisation des processus en temps réel).
Les temps de préparation réduits, les possibilités de transformation rapides et la parfaite accessibilité à la machine simplifient sa maintenance et son nettoyage, garantissant ainsi une grande disponibilité. Les machines peuvent être utilisées de manière autonome ou intégrées dans des lignes de découpe et d'emballage entièrement automatisées avec MULTIVAC Line Control (MLC). Idéal pour garantir un fonctionnement particulièrement efficace des machines et des installations.
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Précision maximale pour des résultats de coupe optimaux
Les trancheurs MULTIVAC convainquent par la fiabilité de leur précision et leur grande flexibilité pour un changement rapide de produit et de format.
La qualité de coupe reste constante, qu’il s’agisse de consistance exigeante ou de produits complexes. Notre gamme de trancheurs de qualité supérieure vous offre des résultats de coupe exceptionnels pour vos produits de charcuterie et de viande, le jambon, le fromage et les produits à base de protéines alternatives.
Votre produit individuel est au centre de nos préoccupations. Ensemble, nous trouverons la solution idéale pour présenter vos produits de manière attrayante et optimiser votre rendement par des portions optimisées.
Les trancheurs MULTIVAC sont parfaitement conçus pour être intégrés dans nos concepts de ligne. Un traitement et un conditionnement complets protègent la qualité et le goût de vos produits. La durée de conservation augmente pour vos consommateurs et les expériences positives avec votre produit restent constantes jusqu’à la dernière portion. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller et de répondre à vos exigences.
La rentabilité par l'efficacité
Le nettoyage et la maintenance de nos trancheurs s’effectuent facilement et efficacement. Cela permet d’accélérer les temps de transformation et d’équipement et donc d’augmenter la durée effective de votre production.
Nos trancheurs sont faciles à utiliser. Grâce à l’intégration à la ligne de conditionnement, vous maximisez l'automatisation de vos processus sans augmenter le nombre de collaborateurs. Ainsi, les trancheurs MULTIVAC intégrés à la ligne permettent d'atteindre des vitesses maximales pour un rendement optimal, même pour les volumes de production les plus importants.
Un débit optimisé et une disponibilité élevée ainsi que des changements de produits rapides contribuent grandement à une réduction des coûts et à la rentabilité de l’ensemble de vos processus.
Réussites
Perfect slicing results for fresh meat and processed products
Precise weight control in the portioning and slicing of meat or sausage products is one of the standard requirements in industrialised processing of fresh food. The slicing quality of the finished product is influenced significantly by the tempering and forming of the raw product, as well as by the slicing technology used. In this article we have compiled those aspects, which need to be taken into account with slicing, depending on the particular product and the outline conditions.
Precise weight control in the portioning and slicing of meat or sausage products is one of the standard requirements in industrialised processing of fresh food. The slicing quality of the finished product is influenced significantly by the tempering and forming of the raw product, as well as by the slicing technology used. In this article we have compiled those aspects, which need to be taken into account with slicing, depending on the particular product and the outline conditions.
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Optimum slicing quality and weight accuracy when producing cheese slices
Today a large variety of sliced cheese is sold in chill cabinets in every supermarket. The different sorts, such as Appenzeller, Edam, Gouda, Leerdammer, or Tilsiter are either packed as shingled or wafer-thin slices, which are folded and presented attractively in the pack. While also maintaining the highest hygienic standards, producers today must operate with the maximum efficiency, flexibility, weight accuracy, and yield, if they are to remain competitive in the market. But how can these requirements be met? And what in particular must be taken into account when slicing cheese?
Today a large variety of sliced cheese is sold in chill cabinets in every supermarket. The different sorts, such as Appenzeller, Edam, Gouda, Leerdammer, or Tilsiter are either packed as shingled or wafer-thin slices, which are folded and presented attractively in the pack. While also maintaining the highest hygienic standards, producers today must operate with the maximum efficiency, flexibility, weight accuracy, and yield, if they are to remain competitive in the market. But how can these requirements be met? And what in particular must be taken into account when slicing cheese?
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This is how the Irish slice!
The meat company, Divilly Brothers, improves its production with a MULTIVAC slicer
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