ბიოპოლიმერების გამოყენება

მდგრადი შეფუთვების შექმნისათვის ალტერნატივად ასევე განიხილება ეგრეთ წოდებული ბიოპოლიმერები. ტერმინი ბიოპოლიმერი მოიცავს მასალათა ორ კლასს: ერთის მხრივ, ესენია პოლიმერები, რომლებიც ხელახალი გადამუშავების ნედლეულისგან იწარმოება, როგორიცაა მაგალითად PLA ან PHA. ეს პოლიმერები ბიოდეგრადირებადია. მეორეს მხრივ, მასალათა აღნიშნულ კლასს ასევე მიეკუთვნება პოლიმერები, რომლებიც მთლიანად ან ნაწილობრივ ხელახლა გადამუშავებული რესურდებისგან შეიძლება იქნას წარმოებული, თუმცა არ არის ბიოდაშლადი, როგორც მაგალითად PET ან PE.

ბიოპოლიმერებისგან ვაკუუმის შემოსაკრავი შეფუთვების წარმოებისათვის დღეისათვის ცნობილი მდგომარეობით ყველაზე მნიშვნელოვან ალტერნატივას წარმოადგენს თერმოპლასტი PLA. დაბალი ბარიერული თვისებების და ასევე დაბალი წელვადობის გამო აღნიშნული მასალისგან დამზადებული ვაკუუმის შემოსაკრავი შეფუთვების გამოყენების არეალი ლიმიტირებულია. ხშირად ის გამოიყენება ახალი ხილისა და ბოსტნეულის შემთხვევაში. ბიოპოლიმერების საერთო შეფასებისათვის ეკონომიური ასპექტების, რომელთა რიცხვსაც განეკუთვნება ფასი და ხელმისაწვდომობა, პარალელურად ასევე განხილული უნდა იქნას სასიცოცხლო ციკლის დასრულებისას აღნიშნული მასალების გამოყენებადობა. ამგვარად მომხმარებლების არასაკმარისი ინფორმირებულობის და ასევე მდგრადი სისტემების არ არსებობის გამო დღეისათვის ჯერ კიდევ არ ხდება აღნიშნული მასალების სრული სეპარაცია. ამან შესაძლებელია გამოიწვიოს ის, რომ ბიოდაშლადი პოლიმერები ინდუსტრიული კომპოსტირების სისტემების ნაცვლად დაემატოს ჩვეულებრივი ხელოვნური მასალების ხელახალი გადამუშავების ნაკადს.

PP ან APET მასალები

კიდევ ერთ მიდგომას წარმოადგენს ისეთი შეფუთვების შექმნა, რომლებიც შეძლებისდაგვარად ერთი მასალისგან, მაშასადამე მონომასალისგან, შედგება. შემდგომში შესაძლებელია მათი დახარისხება და შესაბამის წრებრუნვაში გაშვება. დღევანდელი გადმოსახედიდან ამ მეთოდისათვის განსაკუთრებით ოპტომალურია PP (პოლიპროპილენი) და APET (ამორფული პოლიეთილენტერეფთალატი) მასალები.

საკვები პროდუქტების შეფუთვისათვის მონომასალების გამოყენებით გათვალისწინებული უნდა იქნას აქამდე გამოყენებულ შესაკრავ მასალებთან შედარებით ბარიერული თვისებების შეცვლა და ასევე შესაფუთ პროდუქტზე ზემოქმედება. გარდა ამისა, ფუნქციური ფენების, როგორიცაა მაგალითად ბეჭდის ფენები, არარსებობით შეიცვალოს მასალების დამუშავების ჩარჩოები. ეს განაპირობებს იმას, რომ საჭირო ხდება გადამუშავების პარამეტრების რეგულირება.

ვაკუუმის შემოსაკრავი შეფუთვისას შედარებით თხელი ფოლიოს გამოყენების შედეგად შესაძლებელია შემცირდეს შეფუთვის მოცულობა. ამისათვის შესაძლებელია გამოყენებული იქნას მასალები, რომლებიც მიუხედავად მათი დაბალი სიმკვრივისა იგივე ბარიერული თვისებებით ხასიათდება და ამგვარად პროდუქტის დაცვას იგივენაირად უზრუნველყოფს, როგორც სქელი მასალები. შეფუთვის შესაფერისი დიზაინის მეშვეობით შესაძლებელია მიღებული იქნას იგივე სიმტკიცე და ფუნქციონალურობა, როგორც სქელი მასალების დამუშავების შემთხვევაში. ეს მიიღწევა შეფუთვების გვერდითა კედლებზე სტაბილიზაციის უზრუნველმყოფი რკალების მეშვეობით და ასევე კუთხეებსა და შეფუთვის ძირზე ადაპტირებული ფორმის მიცემით.

კიდევ ერთ ასპექტს წარმოადგენს ვაკუუმის შემოკვრით შეფუთვისას ფორმის მიცემის პროცესი. ფორმირების ალტერნატიული მეთოდის გამოყენებით შესაძლებელია ოპტიმირებული იქნას ფორმირების ხელსაწყოში მასალის შეყვანა, რის შედეგადაც შესაძლებელია პროდუქტის დაცვისათვის საფრთხის შექმნის გარეშე თხელი მასალა გადამუშავდეს შეფუთვად. მაგალითად ამისათვის გამოყენება ეგრეთ წოდებული ბეჭდის ფორმის შეცვლა ან გახსნის ფორმის შეცვლა. ამგვარად ვაკუუმის შემოსაკრავ ხელსაწყოში წნევის სწრაფი ზრდის შედეგად გახსნის ფორმის შეცვლისას შესაძლებელია მივიღოთ უკეთესი ფორმა, ვინაიდან ფოლიოს მასალა გაცილებით ერთგვაროვნად და სწრაფად გადანაწილდება, ვიდრე სტანდარტული ფორმის სისტემის შემთხვევაში. გახსნის ფორმის შეცვლის ბეჭდით დაცვასთან კომბინირების შედეგად შესაძლებელია აღნიშნული პოზიტიური ეფექტები კიდევ უფრო გაძლიერდეს - ფორმის ხარისხის შენარჩუნების პირობებში შესაძლებელია ამისათვის გამოყენებული იქნას 20 პროცენტამდე შედარებით თხელი ფოლიო.

კონტურული შეფუთვების წარმოებისათვის MULTIVAC გთავაზობთ ინოვაციურ საჭრელ ხელსაწყოებს, რომლებიც უზრუნველყოფს ჭრას ნარჩენების გარეშე, ასეთებია ფორმისა და კონტურული მჭრელი BAS 20, რომლის მეშვეობითაც ნარჩენები მინიმუმამდეა დაყვანილი. ამასთანავე სრულ საჭრელ ხელსაწყოებს წვლილი შეაქვს იმაში, რომ კონტურული შეფუთვების წარმოებისას წარმოქმნილი შტამპის ჩარჩო განახევრებული იქნას.